Основні види верстатів на виробництві

0 147

Без верстатів сьогодні не обходиться жодне виробниче підприємство. Будь то невелика приватна фірма або великий завод – в тому або іншому вигляді оздоблювальне обладнання використовується у всіх галузях. Інша справа, що існує безліч класифікацій верстатних агрегатів, особливості функціоналу, а також індивідуальне опціональне наповнення. Ці та інші чинники дозволяють визначити різні види верстатів за конкретними ознаками і характеристиками.

Основні види верстатів на виробництві

Що називають верстатами?

Головний відмітний ознака даного обладнання в загальній категорії промислових агрегатів і будівельних інструментів – це наявність станини, на базі якої влаштовується робочий орган або система органів. Обробляють елементом може бути і невеликий абразивний круг, і свердло, і алмазна коронка – це залежить від виконуваної операції. Найчастіше загальний вигляд верстата представляється як масивна конструкція з робочою оснащенням, платформою подачі, фіксаторами, двигуном і т. д. Але в побутових і дрібносерійних майстерень цілком знаходять застосування й установки скромних розмірів. Більше того, якщо раніше до верстатів обов'язково відносили тільки стаціонарні агрегати, то сьогодні серед них чимало і мобільних пристроїв. Причому грань між ручним електроінструментом і малогабаритним верстатом не завжди чітко визначається навіть виробниками. І все ж наявність станини, силової установки та органів обробки дозволяє відносити обладнання до повноцінних верстатів. До яких саме – це вже інше питання.


Токарні верстати

Основні види верстатів на виробництві
Одна з найпопулярніших категорій виробничих верстатів, які охоплюють усі операції, пов'язані з обточуванням деталей. Токарна установка дозволяє коригувати форми заготовок, спочатку мають тіла обертання, здійснювати різання, проточку пазів і в деяких випадках свердління. Можна сказати, цільовим напрямком роботи такого обладнання є обслуговування заготовок у формі тіл обертання, які в процесі обточування отримують конічну або циліндричну форму. Існують різні види токарних верстатів, які використовуються в різних сферах промисловості. Наприклад, деревообробні фабрики можуть використовувати великі верстати для створення округлого пиломатеріалу. У меблевій індустрії токарні агрегати застосовують для формування ніжок, сходових балясин, ручок і т. д. Поділяють такі верстати та за типом розміщення – підлоговим або настільним способом.


Розпилювальні верстати

У цієї категорії представлені агрегати, що реалізують розпилювання заготовок на дві або декілька частин. Виділяють циркулярні, тобто дискові верстати, стрічкові. Перші здійснюють поперечний розпил виробів, як правило, в потоковому режимі. Циркулярні моделі широко використовуються в домашньому господарстві, оскільки такі операції досить затребувані. Стрічкові види верстатів дозволяють виконувати поздовжній розпил. Наприклад, однопильний агрегат може розділити довгу дошку на дві частини, схожі по довжині. Двупильние, в свою чергу, одноразово виробляють розпил у двох рівнях, дозволяючи з однієї дошки отримати три. Спеціальні модифікації дають можливість формувати криволінійний рез або навіть розпил під певним кутом. Це агрегати з автоматичним контролем подачі, виконують високоточну обробку.

Фрезерні верстати

Основні види верстатів на виробництві
Даний вид операції орієнтований на формування профілів певного типу. Найчастіше фрезеруванням обробляються плоскі заготовки шляхом зняття крайок на певну висоту. Верстати такого типу використовуються в основному в меблевому виробництві, де з їх допомогою отримують фасонні елементи і аксесуари, що носять насамперед декоративну функцію. Випускають з допомогою фрезера і повноцінні будівельні матеріали – вагонку, плінтус, шипи, наличники і т. д. Більш сучасні види фрезерних верстатів підтримують шаблонну обробку. Це копіювально-фрезерні агрегати, установки реза яких підбираються автоматично в відповідності з розмірами шаблонної деталі.

Верстати для отворів

Основні види верстатів на виробництві
Свердлильні машини не менш затребувані і в приватних майстернях, і на великих виробництвах. Вони дозволяють створювати глухі і наскрізні отвори, за рахунок яких в подальшому може здійснюватися збірка. На відміну від електродрилів верстати з функцією свердління забезпечують більш високу точність і відрізняються потужністю. Найбільш популярні вертикальні види верстатів, оскільки вони припускають верхнє розташування шпинделя і дають свободу при поводженні з робочою платформою-столом. Деякі моделі здатні виконувати похиле свердління – воно теж реалізується завдяки можливості зміни положення столу, на якому фіксується заготовка. Окрему категорію становлять свердлильно-довбальні верстати. Вони здатні крім безпосередньо свердління також виробляти фрезерні операції. Фрезерування виходить не традиційної, а вузьконаправленої. Такі моделі зазвичай виконують пазові ніші, технологічні гнізда і інші конструкційні виїмки для з'єднання.

Верстати для поверхневої обробки

Основні види верстатів на виробництві
Широкий діапазон верстатного обладнання представлений у сегменті моделей для поверхневої обробки деталей. Такі операції узагальнено позиціонуються як шліфування, але це лише основна частина їх функцій, також зустрічаються і суміжні завдання. Який саме тип обробки буде виконувати конкретна машина, залежить від її конструкційного виконання. Так, барабанні верстати орієнтуються на шліфування дощок, щитових і листових матеріалів по поверхні. По суті, реалізується неглибока зачистка матеріалу від задирок, виступаючих нерівностей і інших дефектів. Більш тонку обробку виконують кромкошлифовальние моделі. На перший погляд, цю функцію здійснюють основні види токарних верстатів, які обережно підганяють поверхню заготовок під потрібну форму. Проте в даному випадку обробка кромок акцентується не тільки на циліндричних деталях. Дана операція частіше використовується для корекції кромки по довжині. Але є в цій групі і машини, також орієнтовані на деталі циліндричної форми. Це осцилляционние моделі шліфувальних верстатів, але їх використовують не для декоративного поліпшення, наприклад, балясин, а для підготовки матеріалу у вигляді колод певного розміру.

Класифікація за матеріалом обробки

Основні види верстатів на виробництві
Виробничі верстати часто отримують конкретне призначення з точки зору обробки матеріалу. Деревина і метал – основні матеріали, з якими працює таке обладнання. Для деревних заготовок у машини закладається не настільки висока потужність, але з іншого боку, забезпечуються більш гнучкі налаштування по робочим операціям. Верстати для металевих деталей, очевидно, вимагають більш високого рівня силового навантаження, а також надійної елементної бази. Найбільш популярні види верстатів по металу – токарний, фрезерний, свердлильний і т. д. Особливу категорію формують гвинторізні верстати, аналогів яких майже немає в групі деревообробних машин. Це агрегати, які виробляють нарізку різьби. Крім цього існують спеціальні машини для роботи з каменем, пластиком, композитними та іншими менш популярними будівельними і сировинними матеріалами.

Класифікація за типом управління

Механізовані верстати з ручним керуванням поступово відходять у минуле. Такі моделі зустрічаються хіба що в невеликих майстерень, які працюють зі штучними заготовками. Великі ж підприємства прагнуть переходити на напів - або повністю автоматизовані установки. У цьому сегменті існують також різні види верстатів, що відрізняються ступенем автоматизації. Найбільш розвинені машини з ЧПУ і комп'ютерним управлінням дають можливість високоточної регулювання налаштувань обробки без постійного контролю з боку користувача. Оператору відводиться лише функція завантажувача вихідних даних в електронну панель управління.

Висновок

Основні види верстатів на виробництві
Велика частина верстатів, які сьогодні використовуються на різних виробництвах, - це агрегати для механічної обробки. Різання, свердління, торцювання, шліфування – всі ці операції реалізуються шляхом впливу металевими насадками. Але їх поступово замінюють високотехнологічні альтернативні верстати. На виробництві види традиційних механічних агрегатів як такі особливого значення не мають. Головне, що враховується, - це здатність зберігати темпи обробки при належному забезпеченні якості. Принципово нові можливості у цьому контексті відкрили гидроабразивние, лазерні та термічні верстати з більш високими експлуатаційними властивостями. Їх віддача з різних точок зору більш ніж виправдана, але поки ще масовий перехід на такі машини гальмують питання складної організації їх використання і висока ціна.


Схожі поради

Сад і город