Покрокові інструкції, як зробити все що завгодно!
» » Шиномонтажні станки для вантажних і легкових автомобілів

Шиномонтажні станки для вантажних і легкових автомобілів

Додано: 02.04.17
Рубрика: Техніка
Якісний ремонт автомобіля у важкодоступних місцях майже завжди вимагає підключення монтажних стендів. Це досить масивні конструкції, на яких може розміщуватися вся машина або ж її окремі частини. На підходящої по конструкції робочої платформі деталь буде доступнішим для майстра, що дозволить зручніше і ефективніше проводити ремонтні роботи. Для оновлення коліс призначені шиномонтажні станки як різновид вищезазначених стендів. Існують різні конструкції і формати випуску такого обладнання.


Шиномонтажні станки для вантажних і легкових автомобілів

Характеристики шиномонтажних стендів

Агрегат являє собою невелику платформу, на якій реалізуються демонтажні заходи. В якості силової підтримки стенд може використовувати електричну розетку, і стиснене повітря. Як зазначає типова інструкція шиномонтажного стенду, при другому варіанті бажано, щоб компресорна установка була не масляної. Це позбавить повітряні ніші коліс від часток масла і дрібних абразивів. При цьому рівень тиску самого верстата повинен трохи перевищувати потенціал компресора. Звичайно, має значення і типорозмір коліс, з якими може працювати цілодобово. Але в цьому випадку відмінність досить просте – формат може бути або більше, або менше 37 дюймів. Тобто поділ відбувається за належністю коліс до сегменту легкових автомобілів або вантажівок. Лише в рідкісних випадках можливі відходження від цього правила, коли мова йде про малолитражной або спецтехніці. Це те, що стосується діаметру, але в ширині типорозміри інші. Так, шиномонтажні станки для легковиків можуть працювати з типорозміром 12-15 дюймів, а вантажівки обслуговують 45-дюймові аналоги.


Шиномонтажні станки для вантажних і легкових автомобілів

Автоматичні і напівавтоматичні конструкції

Найпростішими механізмами для шиномонтажних робіт є ручні установки, але великі виробники давно відмовилися від них на користь більш зручних і продуктивних моделей з різним ступенем автоматизму. Власне, проміжним ланкою стали напівавтоматичні системи, в яких передбачена підтримка механіки. Однак керуючі дії все ж виконує сам користувач. Оператор повинен вручну натискати на вал, опускаючи лапку. Таким чином виконується розворот монтажної площадки. Найбільш помітні високі вимоги до фізичного зусилля, якщо застосовуються напівавтоматичні шиномонтажні станки для великогабаритного транспорту. Автоматичні ж моделі позбавляють від подібних проблем, дозволяючи легко обслуговувати не тільки легковика з невеликими вантажівками, але і фури з автобусами. Такі агрегати частіше застосовують в оснащенні автомобільних майстерень, сервісних центрів і т. д.
Шиномонтажні станки для вантажних і легкових автомобілів

Особливості стендів для легкових машин

Такі моделі розраховані на мобільність, просту організацію енергопостачання і, зрозуміло, невеликий типорозмір коліс – до 24 дюймів. Автоматичні установки оснащуються електродвигуном, який працює від однофазної мережі. Зручність цього рішення полягає в тому, що користувач зможе підключити стенд не тільки до електромережі, але і до генератора. Тобто виконувати ремонтні роботи можна буде у видаленні. Також «легені» шиномонтажні станки в якості силового механізму забезпечуються не пневматичними системами, а електрогідравлічним приводом. Це позбавляє від необхідності додаткової організації роботи компресора, але зате доведеться готуватися до великих витрат на електрику. В комплектах з такими стендами зазвичай передбачаються накладки для затискних кулачків, ємність для мастила, лопатка, пістолет для накачування шин і інші пристосування.
Шиномонтажні станки для вантажних і легкових автомобілів

Особливості стендів для вантажівок

На стендах для вантажівок колеса розташовуються на столі не горизонтально, а вертикально. Причому їх утримує спеціальний фіксатор з чотирма затискачами. Функції силових органів у таких верстатах приділяється особлива увага. Не тільки з точки зору ергономіки обігу, але і в плані надійності. В залежності від типу колеса, майстер має можливість тонкої настройки власників. Обслуговувати можна і камерні та безкамерні шини, а також моделі з замковою системою. Вибирати шиномонтажний станок для вантажних автомобілів слід надається навантаженні. Оскільки колеса від вантажівок відрізняються великою масою, то і зусилля додається відповідне – близько 12-15 т. Більш того, сам робочий процес не завжди безпечний, тому в сучасних моделях таких стендів передбачається дистанційне керування. Спеціальні пульти і контролери встановлюються на робочому майданчику і підключаються до механізмів верстата з видаленням.

Як зробити шиномонтажний станок своїми руками?

Відразу треба підкреслити, що доцільно орієнтуватися на моделі ручного типу, оскільки вони простіше і безпечніше в експлуатації. Потрібно три основних компоненти: рама, вертикальний стояк і відрізок металевої труби. В якості рами можна взяти дві профільні прямокутні труби, які розташовуються паралельно між собою. Їх слід з'єднати сталевим куточком. Далі до рами прикріплюється вертикальна стійка, яка буде виконувати дві функції: несучу основу з кріпленням і забезпечення місця для фіксації колеса. Потім в конструкцію вводиться ручка, яка дозволить приводити в дію шиномонтажний станок. Своїми руками можна приварити до готової на цей момент конструкції рукоятку на основі відрізка труби.
Шиномонтажні станки для вантажних і легкових автомобілів

Висновок

Як і будь-гаражне обладнання, стенди для шиномонтажу регулярно потребують технічної підтримки. Тому розраховувати на тривалу експлуатацію конструкції можна лише в разі належного догляду. Також слід готуватися до невеликим технічним проблемам. Домашній ремонт шиномонтажних верстатів, наприклад, може бути пов'язаний з порушеннями в гідравлічному механізмі або електромеханіки. Силова основа рідко ламається, але і в цій частині можуть мати місце дефекти на стиках функціональних частин. Запобігти неприємні нюанси використання такого обладнання допоможе регулярна змащення тертьових механізмів і коректне поводження з технологічними вузлами контролю і управління.