Держак зварювальний. Тримач електродів для зварювального напівавтомата

В процесі виконання зварювальних операцій майстер використовує спеціальні пристосування, що підвищують безпеку та зручність проведення робіт. Безпосередньо маніпуляції з електродами здійснюються за допомогою утримувача. Це свого роду фіксатор, який можна утримувати і направляти функціональний елемент, до нього подається електричний струм. Оскільки мова йде про відповідальної монтажної процедурою, в якій важлива кожна експлуатаційна характеристика, зварювальний держак повинен підбиратися ретельно і з урахуванням всіх технічних параметрів.

Призначення пристосування

Загальна задача власника полягає в кріпленні електроди з покриттям, проте пристрій і експлуатаційні характеристики передбачають також і інші нюанси застосування зварювальних матеріалів. Фіксатор повинен сприяти вивільненню недогарка на поверхні електрода, причому цей процес виконується без зсуву в місці затиску. Саме ж кріплення повинно виконуватися в декількох положеннях, але в одній площині. Оптимально, якщо стабільно витримуються 2-3 точки затиску. У той же час, незалежно від конфігурації кріплення, тримач електродів не повинен перешкоджати повному розплаву расходника з функціональним покриттям в процесі формування і підтримки дуги. Для зручності поводження з кабельної проводкою виробники також передбачають і вузли фіксації для ліній подачі струму. Тепер варто детальніше ознайомитись з конструкцією інструменту.

Основні види зварювальних держаков

Фіксатор-прищіпка – найпоширеніша конструкція для надійного кріплення електродів, яка може бути і пружинної системи. Основу формує рукоятка з токозащищенным покриттям, а робоча частина реалізується у вигляді прищепкового затиску. Оператор в процесі роботи самостійно утримує дріт в зоні хвата, контролюючи ручку кріплення. Користуються високим попитом і вилки-тризубці. Типове пристрій держака для зварювального напівавтомата в цьому виконанні ґрунтується на тій же рукоятці, а утримання забезпечується металевими штирями. Конструкція проста, функціональна, але в плані надійності та ергономіки це не найкраще рішення.


Менш популярні цангові власники, але і цей варіант себе виправдає при роботі з аргонодуговыми пальниками. В даному випадку фіксація забезпечується шляхом різьбового з'єднання з несучим елементом. Тобто держак для зварювального апарату цього типу обслуговує гвинтові пальника. Вибирати підходящий варіант по конструкції слід з урахуванням параметрів самого електрода і умов виконання робочих маніпуляцій. Першорядне вимога – це забезпечення оптимального контакту з расходником без підгоряння зони утримання.

Особливості безогарковых держаков для зварювального апарату

Даний інструмент виключає утворення огарков та економить час на фіксацію електрода. Ці переваги досягаються завдяки особливій конструкції, яка передбачає не затискач расходника, а його приварювання до закінчення стрижня. Тому в процесі зварювання відбувається повний розплав покриття. Поверхня утримуючого стрижня спочатку покривається електротехнічним ізолятором, що робить безогарковый зварювальний держак надійніше і безпечніше. Деякі модифікації з метою підвищення швидкості оновлення і прихватки електрода забезпечуються спеціальними склянками, в яких можна утримувати кілька закінчень електродів. На дні ємності передбачається графітова або мідна пластинка, а бічні частини захищаються керамічною плиткою з отворами.

Характеристики пристосування

Різноманітність конструкцій зумовлює і розкид в техніко-експлуатаційних показниках власників, але є і крайні значення, затверджені Держстандартом. Наприклад, довжина захищеної області рукоятки повинна складати не менше 11 мм, а поперечний переріз в середньому перебуває в діапазоні 36-40 мм Розмір фіксатора також впливає на здатність роботи з електродами, призначеними для різних рівнів сили струму. Початковий діапазон становить 200-300 А. З такими показниками працюють тримачі електродів з перерізом 36 мм, а моделі для 400-500 А, відповідно, повинні мати діаметр близько 40 мм. Слід враховувати і матеріали виготовлення конструкції. Вони ж визначають і можливості роботи з різними показниками сили струму і стійкість перед негативними факторами навколишнього середовища. Комбінація жаростійкої сталі і високоміцного рифленого пластика дозволить захистити робочу основу держака і від термічних впливів, і від морозу, якщо робота проводиться на вулиці в зимовий час.

Виробники і ціни

Початковий сегмент становить продукція компаній «Сибртех», «Калібр», «Сварог» та інших вітчизняних виробників. Під цими марками виходять стандартні і прості по конструкції моделі прищепковых держаков, вартість яких становить 200-300 руб. В середньому класі представлені більш надійні і довговічні пристрою від компаній «Ресанта», Elitech, SANTOOL та ін. Це гідна за характеристиками продукція, яка підходить також і для професійного використання. Ціни варіюються від 400 до 600 руб. Спеціально для відповідальних робіт на виробництві і в будівництві варто купувати тримачі для зварювання від брендів на зразок Foxweld і Blue Weld. Ці пристосування можуть коштувати 1000-1500 руб., але їх загальна якість, витривалість і розширений функціонал цілком заслуговують високих витрат.

Висновок

Безпека є головною умовою проведення зварювальних заходів незалежно від типу використовуваної оснастки. Тому перед першим використанням держака слід перевірити його електротехнічну міцність. За допомогою мультиметра або спеціалізованих приладів для вимірювання опору, сили струму і напруги випробовується стійкість рукоятки і фіксуючої частини. Якщо зварювальний держак відповідає параметрам, зазначеним у його паспорті, значить, конструкція справна, і можна починати робочі заходи. Існує і практика використання саморобних фіксаторів: як правило, вибирається конструкція тризуба як найбільш проста. Але саме в інтересах безпеки застосовувати такий спосіб утримання електрода фахівці не рекомендують.