Зварювання поліпропілену своїми руками

Пластикові труби сьогодні все впевненіше витісняють металеві вироби. З цієї причини їх зварювання залишається однією з нагальних проблем кожного, хто вирішив замінити в будинку трубопровід. Зібрати пластикову систему комунікацій можна, керуючись певною схемою дій. При цьому елементи повинні бути з'єднані між собою, доповнені запірної і кріпильної арматурою, а також герметизовані.

Для довідки

В продажі можна зустріти елементи, які забезпечують можливість складання трубопроводу будь-якої складності і конфігурації. В якості єдиного мінуса таких трубопроводів виступає незворотність, адже демонтаж зварного з'єднання неможливий. Тому з поліпропіленовими трубами слід працювати з особливою уважністю, в іншому випадку доведеться здійснювати їх заміну.

Обладнання для зварювання

Серед інших інструментів для складання системи вам знадобиться апарат для зварювання труб з поліпропілену. З його допомогою можна здійснити нагрівання деталей і виконати їх з'єднання. Фіксація елементів повинна здійснюватися до охолодження зварного шва. Міцність і герметичність виявляться досить високі, тому трубопровід буде здатний працювати навіть при досить значному тиску. Апарат для зварювання поліпропілену конструктивно простий, він складається:

з ручки;

нагрівальної плити;

терморегулятора.

Плита зазвичай володіє двома отворами для кріплення зварних елементів або насадок. Якщо ближче ознайомитися зі стандартним набір для зварювання труб, то можна зрозуміти, що в комплект входять чотири зварні насадки, за допомогою яких можна вирішити будь-які завдання, пов'язані з укладанням поліпропіленового трубопроводу.

Додатково про насадках

Насадки для зварювання поліпропілену зазвичай мають діаметр в межах від 20 до 40 мм. В якості проміжного значення виступають 25 і 32 мм Робочі поверхні насадок мають тефлоновим напиленням, тому зварювальні елементи виготовити самостійно немає можливості, так як до незахищеної поверхні пластик буде прилипати.

Зварювання труб

Підготувати труби можна методом знежирення торців. Деякі домашні майстри ігнорують цю рекомендацію. Труби при цьому зваряться, але якість з'єднання виявиться нижчим. Перед початком зварювання необхідно обробити внутрішню сторону фітинга спиртом. Це стосується і зовнішнього кінця труби. Це дозволить усунути частинки пилу і абразиву, які здатні пошкодити тефлонове покриття насадок. Для того щоб не пошкодити обладнання для зварювання поліпропілену, насадки слід обробити спиртом, що виключить налипання пластику і пошкодження тефлону.

Розмітка глибини посадки

В якості ще одного досить важливого моменту виступає розмітка глибини посадки труби в фітінг. Останні можуть володіти різним калібром, а значить, певною глибиною зварювального з'єднання. Тому перед початком робіт необхідно провести виміри за допомогою лінійки або штангенциркуля. Це дозволить виключити введення труби занадто глибоко. Ігноруючи цю рекомендацію, ви можете спричинити звуження перерізу отвору або спровокувати запаювання труби.

Пристосування для розмітки

Якщо вами буде здійснюватися зварювання труб з поліпропілену, то для розмітки можна використовувати спеціальне пристосування, яке дозволить заощадити час і нерви. Його можна виконати самостійно з труби, діаметр якої складе 32 мм. Елемент підійде для 20-мм труби. З тієї причини, що глибина посадки такої труби дорівнює 15 мм, від 32 мм шматка необхідно відрізати заготовку, ширина якої складе 15 мм. Це пристосування може бути використано для розмітки лінії глибини. Застосовувати заготівлю дуже зручно, якщо передбачається зварювати труби одного діаметра. Мірне кільце можна поліпшити методом приклеювання до нього картонного або пластикового дна, це дозволить спростити процес розмітки. Якщо зварювання труб з поліпропілену здійснюється вами досить часто, то фахівці рекомендують виготовити такі мідні кільця під всі діаметри.

Рекомендації по зварюванню

Якщо ви зварюєте труби за місцем їх розташування, то вам знадобиться допомога ще однієї людини, яка буде утримувати зварювальний апарат. Тоді як ви в цей час зможете стикувати трубу і фітинг із зварними насадками, а потім – між собою. Досить часто деякі домашні майстри перетримують нагрівальні елементи, це призводить до звуження просвіту труби. Для того щоб знати час нагрівання й остигання, необхідно скористатися рекомендаціями виробника. Перш ніж буде здійснено зварювання поліпропілену, необхідно визначитися, де будуть покладені труби. Це дозволить знизити кількість свариваний на вазі. Фахівці рекомендують зібрати елементи на рівній поверхні, а після зафіксувати їх у системі. Для з'єднання труб краю елементів, що нагріваються. Внутрішня стінка – у муфті, а труби слід прогріти з зовнішньої сторони. Для цього їх майже до кінця надягають на насадку і утримують в протягом кількох секунд. Потім потрібно з'єднати між собою. У вас буде всього лише кілька секунд, щоб відцентрувати їх. Зазвичай ці роботи здійснюються на око. Прокручувати елементи по відношенню один до одного не варто.
Ширина шва і товщина пластику будуть визначати час зварювання. Зварювання поліпропілену дозволить отримати надійне з'єднання, якщо матеріал був нагрітий до потрібної температури. Перед зварюванням труб кран на муфті слід відкрити, в іншому випадку повітря буде виштовхувати його з насадки. Частина пластику при з'єднанні виходить, утворюючи наплив на муфту. Якщо при надіванні виникнуть проблеми, а пластик сильно деформується, рекомендується зняти фаску з кромки.

Методика проведення робіт

Якщо слідувати німецьким нормам, то зачистка повинна мати кут, рівний 15°, при цьому поглиблення досягає 3 мм Російські фахівці керуються іншими правилами, вони свідчать, що скіс фаски дорівнює 45°, тоді як поглиблення третини товщини. На практиці підійде будь-фаска у зазначених межах, але головною умовою при цьому виступає її рівномірність. Коли виконується зварювання поліпропілену своїми руками, слід залишати апарат на підставці, яка має вигляд спеціальної струбцини. На регуляторі виставляється температура, рівна 260 °C, проте для швидкості цей параметр може бути збільшений до 280 °C. Якщо використовувати інший температурний межа, то це може стати причиною зниження надійності з'єднання, тому при покупці агрегату необхідно вибирати модель з терморегулятором. На нагрівальну насадку елементи надіваються з працею, тому їх необхідно повернути по осі. Однак вставляти труби не можна до упору, в іншому випадку вони можуть оплавитися всередині. Для того щоб уникнути таких неприємностей, рекомендується робити позначки олівцем, однак з часом ви будете почувати потрібну глибину. Як тільки всі елементи були зібрані, можна приступати до зварювання на вазі. В даному випадку мова йде про переходах між стінами, вводах водопостачання і з'єднаннях з батареями.

Як уникнути помилок

Пластикові труби зазвичай використовуються для системи холодного водопостачання, під тиском вони працювати не повинні. При прокладанні систем опалення слід використовувати армовані поліпропіленові труби. Для їх зварювання необхідно зняти частину армування за допомогою шейвера. При підході труби до котла в цих зонах не повинно бути пластику. Для цього використовуються перехідники, які дозволяють замінити зварне з'єднання різьбові. Перед новим ділянкою обов'язково встановлюється запірний вентиль, це дозволить полегшити роботи при установці нової точки або при ремонті. Як тільки новий відрізок буде запущений, ви зрозумієте, чи вірно відбувся процес пайки. Після відкриття запірного вентиля всі з'єднання слід перевірити на відсутність протікання.

Загальні правила зварювання

Зварювання поліпропілену може здійснюватися в розтруб або в стик. Відрізки і апарат повинні бути очищені не тільки від забруднень, але і жиру, а також масел, останні з яких особливо небезпечні. Використовувати для знежирення можна спирт, ацетон та інші розчинники. Що стосується інструменту, то його можна очистити спиртом. Важливо подбати про те, щоб ганчір'я для знежирення не залишала волокон. До забруднень слід віднести шари полімеру, зруйновані під впливом ультрафіолету і повітря. Їх слід прибрати механічно. З поверхні труб при необхідності видаляється конденсат, а елементи добре просушуються. Зварювання поліпропілену не повинна супроводжуватися охолодженням шва за допомогою води або холодного повітря. В цьому випадку процес відбудеться дуже швидко, що стане причиною напруги і зниження міцності шва. Якщо зварювання велася при низьких температурах, то охолодження слід сповільнити за допомогою тканини чи утеплювач.

Зварювання листового поліпропілену

Зварювання листового поліпропілену феном припускає нагрівання крайок і розташування між полотнами поліпропіленової дроту. Всі три елементи повинні бути з'єднані один з одним. Вибираючи фен, ви повинні вибрати той, що має досить значну потужність. Що стосується дроту, то вона повинна бути виготовлена з того ж матеріалу, який належить з'єднувати, в іншому випадку елементи будуть плавитися нерівномірно. Для початку листи слід покласти на рівну поверхню і обробити кромки наждачним папером. Використовуючи фен поліпропілену для зварювання, необхідно діяти за принципом, який схожий з застосуванням плавкого електрода. Це вказує на те, що оператору необхідно переміщати обладнання уздовж шва, заповнюючи стик плавким матеріалом, з якого складається пруток. Через 7 хвилин зварені листи можна буде використовувати за призначенням. Застосовуючи описувану технологію для зварювання листового поліпропілену, слід пам'ятати про те, що надто повільне вплив може стати причиною сильного нагріву, це призведе до деформації шва. Тому слід діяти оперативно. Перед початком робіт потрібно оцінити достоїнства і недоліки такої зварювання. Таким чином, створений шов буде володіти найменшою міцністю в порівнянні з тими, які були створені при використанні інших технологій. Максимальний коефіцієнт міцності при такому плавленні не досягає значення, рівного 07. Це говорить про те, що з'єднувати деталі за такою методикою можна лише в тому випадку, коли вони мають не надто товсті кромки в межах 6 мм. Для швидкого плавлення тонких деталей цей підхід може стати кращим рішенням.

Додаткові рекомендації по використанню паяльника

Якщо ви вирішили здійснити зварювання поліпропілену паяльником, то для початку необхідно перекрити подачу води і демонтувати стару систему трубопроводу. Потім обладнання встановлюється на ніжки і добре фіксується в цьому положенні. Час нагріву і охолодження для різних діаметрів труб буде різним. Наприклад, якщо зовнішній діаметр становить 16 мм, то час розігріву такої труби має бути одно 5 секундам, з'єднувати елементи необхідно протягом 4 секунд, а охолоджувати – 2 секунди. Прохідний діаметр при цьому повинен скласти 3/8 дюйма. Якщо зовнішній діаметр збільшується до 40 мм, час розігріву і з'єднання повинне бути дорівнює 12 і 6 мм відповідно. Охолоджувати такі труби необхідно протягом 4 секунд. Зі збільшенням зовнішнього діаметра до 90 мм час розігріву і з'єднання буде дорівнює 40 і 8 секунд відповідно. Охолоджувати труби в даному випадку необхідно протягом 8 секунд. При використанні паяльника температура нагріву зазвичай становить 260°C. Важливо використовувати описуване обладнання спільно з розеткою, яка має заземлювальний контакт. Після включення паяльника на корпусі слід натиснути спеціальну кнопку. При цьому загориться індикатор зеленого кольору. Після того, як лампочка стане червоною, важливо дочекатися, поки вона згасне, це вкаже на те, що досягнута потрібна температура нагріву.

Висновок

Зварювання поліпропіленових труб в домашніх умовах сьогодні досить поширена. Якщо у вас є в наявності спеціальне обладнання, ви можете зайнятися прокладкою пластикового трубопроводу самостійно. Після завершення всіх робіт необхідно впевнитися в якості і герметичності з'єднань. Для цього певний відрізок продувається. Якщо повітря проходить безперешкодно, то спайок не утворилося.