Виробництво кормів для котів і собак: технології та обладнання

На сьогоднішній день багато людей заводять домашніх тварин для себе або своїх дітей. Звичайно ж, купуючи вихованця, людина бере на себе відповідальність за його зміст. А для цього необхідно правильно годувати тварину. Щоб правильно вибирати харчування, важливо знати, як і з застосуванням якого устаткування проходить виробництво кормів для котів і собак.

Гранульований корм

Для того щоб виготовити такий корм, необхідно подрібнити сіно, солому або будь-які інші кормові інгредієнти, а потім змішати їх за потрібною рецептом з іншими добавками, які містять необхідні мінеральні речовини, мікроелементи, кісткову або м'ясну борошно і т. д. Виробництво кормів для котів і собак - це прибутковий бізнес, який дозволяє своєму власникові отримувати стабільний дохід круглий рік, а господарям - підтримувати правильний і насичений раціон харчування у тварини.


Варто відзначити, що, не знаючи теорії, виготовити такий корм самостійно, навіть маючи обладнання, не вийде, проте вчені розробили деякі комплексні рецепти з виробництва. Приміром, технологія виробництва кормів для котів і собак у гранулах здійснюється за суворим рецептом, по завершенні якого відбувається з'єднання їжі в гранули. Розміри цього продукту можуть бути від кількох міліметрів до декількох сантиметрів. Вибір розмірів продукту залежить від того, який вихованець живе у людини.

Технологія випуску

Якщо говорити про загальну технології, то виробництво кормів для котів і собак зводиться до наступним загальним пунктів:

процес змішування зернових культур;

змішування з органічними і мінеральними добавками;

температурна обробка разом з процесом зволоження;

створення гранул або гранулювання;

сушка та охолодження кінцевого продукту;

Це принципова схема виробництва сухих кормів для котів і собак. Цей рецепт є загальною технологією. Різниця між усіма іншими рецептами полягає лише в складових частинах основи корму і його добавок.

Етапи виробництва корму для собак

Якщо із загальною технологією отримання цього продукту все ясно, то далі починається саме виробництво.

Перший етап - це змішування всіх необхідних інгредієнтів.

Другий етап - це додавання гарячої води і знову змішування.

Третій етап - це процес обробки корму тиском і пором, а також проходження сировини через головки-фільєри, які займаються формуванням гранул необхідного розміру.

Четвертий етап - підсушування продукту.

П'ятий етап - кроплення гранул різними жирами, а також підсилювачами смаку.

Шостий і останній етап - це розфасовка готової корми по упаковках.

Приблизно так і відбувається процес виробництва кормів для котів і собак.

Склад і попит

В даний час факти такі, що попит на корм для собак приблизно вдвічі нижче, ніж на корм для кішок. Основною причиною цього стало те, що люди найчастіше готують їжу для цих тварин вдома самостійно. Зазвичай це каші, супи і т. д. Однак це є незбалансованої їжею, від якої собаки дуже часто хворіють чи у них може лізти шерсть. У складі ж корми для цих тварин зазвичай містяться наступні елементи: мелені зерна злаків, рибна та кісткове борошно, м'ясні види добавок, соя, сухе молоко, жир і інші елементи. Цей продукт виходить збалансованим і корисним для тварини.

Обладнання для сухого корму

Для того щоб займатися виготовленням цього продукту, необхідно мати деякі апарати. В перелік необхідного обладнання для виробництва корму для собак і кішок входять такі пристрої, як:

дробарка;

змішувач;

дозатор;

екструдер;

живильники;

фасувальний агрегат.

Даний набір придатний для здійснення процесу виробництва тільки сухого корму. Природно, що кількість продукту, яку можливо буде зробити, наприклад, за добу роботи, буде прямо залежати від потужності і продуктивності придбаних агрегатів. Якщо є необхідність у виробництві гранульованого продукту, то знадобиться дещо інше обладнання для виробництва корму для кішок і собак;

бункер для зернових;

бункер для добавок;

млин;

змішувач, завантажувач;

кондиціонер (бункер з пропаривателем і вивантажний шнеком);

гранулятор;

охолоджувач.

Також варто зазначити, що наведені набори - це лише стандартні і необхідні пристрої. При виникненні потреби або бажання до них можна додати кілька допоміжних апаратів. Приміром, можна придбати установку для подрібнення силосу або соломи, або можна додати більшу кількість матриць, щоб мати можливість виготовляти гранули з великою кількістю різноманітних розмірів.

Лінії

Лінії виробництва кормів для котів і собак відрізняються за своїм технічним параметрам, а також по продуктивності в годину. Наприклад, лінія з продуктивністю 200 кг/год дозволить своєму власникові виготовляти корм для тварин, який буде экструдирован, тобто очищений від шкідливих мікроорганізмів. Технічні параметри такої лінії наступні:

Споживана електроенергія при роботі лінії - 92 кВт.

Площа, яка знадобиться для розміщення обладнання - 80 кв. м.

Кількість людей, яка необхідна для обслуговування всіх елементів лінії - 5.

Екструдер

Перш ніж приступити до процесу екструдування, сировина повинна пройти такі етапи, як змішування і кондиціонер. Варто звернути увагу на те, що процес кондиціонування - це один з найважливіших, який повинен бути виконаний. В ході проведення цієї операції корм спочатку зволожується, потім нагрівається гарячим і сухим паром під тиском від 02 до 05 МПа, а також температурою від 110 до 130 градусів за Цельсієм. Після того, як цей процес буде завершено, сировина стане більш пластичним, що поліпшить подальший процес екструдування. Важливо відзначити, що екструдери для кормів - це новітня технологія, яка дозволяє зробити з корми, повністю засвоюваний і чистий продукт.
Після того як процес кондиціонування був завершений, сировина переходить в бункер екструдера. Далі за допомогою живильника продукт передається на робочий орган. Варто відзначити, що в приймальному бункері цього апарату передбачена можливість добавки різних компонентів до складу корму. Сам процес екструзії, який проходить в даному обладнанні, складається з наступних етапів: обробка теплом, видалення вологи, стерилізація, текстуризация, а також гранулювання. Теплова обробка в даному агрегаті відбувається за допомогою подачі гарячої пари протягом 4-6 секунд, після чого на корм впливає тиск в 30 кпа. Те, що сировина піддається обробці всього протягом 6 секунд, дає перевагу у вигляді повної схоронності протеїну, а також поліпшення доступності лізину з корми. Екструдери для корму також додають такі позитивні якості, як: поліпшення смакових якостей, поліпшення засвоюваності. Ці дві переваги дозволяють збільшити вагу тварини, витрачаючи менше корму.

Переваги ліній

Наявність лінії дає такі переваги:

Дозволяє здійснювати процес виробництва корму з повністю натуральних інгредієнтів.

Гарантує велику поверхню, а також поліпшення її пористості, що дозволить шлунковому соку тварини краще проникати всередину продукту.

Отримане сировину від виробництва за допомогою лінії має менш грубу структуру, ніж після гранулювання, що дозволяє уникнути травмування стравоходу тварини при вживанні корму.

Отримане сировину є грубозернистим, а значить, не утворює пилу, яка могла б пристати до органів травлення або дихання вихованця.

Гранули, отримані з лінії, стійкі до стирання.

Стабільність і стійкість товару при його транспортуванні.

Гігієна комбікормів більш висока.

Наявність екструзійного процесу обробки покращує засвоюваність корму приблизно на 30%.

Вологі корми

Виробництво вологого корму для собак і кішок здійснюється в три етапи. Перший етап - це заморожування або ж охолодження субпродуктів, які доставляються на переробку. Протягом цього процесу за допомогою ножів або ж подрібнювачів їх розрізають, отримуючи м'ясні шматочки, які кидаються в очі при відкритті упаковки. Другий важливий елемент у виробництві такого типу корму - це сполучний соус. Приготування цієї в'язкої рідини проходить за особливим рецептом, в якому передбачено використання різних загусників, гелів. Вони необхідні для того, щоб створити необхідну структуру і консистенцію страви. Останній, третій етап - це стерилізація. Так як цей тип корму, на відміну від сухого, консервантів додається дуже мало, то саме цей процес є дуже важливим. Після того, як контейнер з продуктом був заповнений, його поміщають в спеціальну теплову установку, яка доводить температуру до певного рівня, тим самим стерилізуючи корм.