Випробування стелажів: методика

Стелажі являють собою складські конструкції, які застосовуються для зберігання різних матеріалів, товарів і устаткування. Від їх якості залежить безпека обслуговуючого їх персоналу. При обваленні конструкції збиток може обчислюватися тисячами, мільйонами рублів. Щоб запобігти негативні наслідки порушення цілісності вузлів і елементів системи, періодично проводиться випробування стелажів. Існує ряд особливостей проведення такого процесу. Застосовуються різні методики. Як організовується і проводиться процес випробування міцності конструкцій, буде розглянуто далі.

Необхідність перевірки

Випробування стелажів (ГОСТ 55525-13) проводиться по ряду причин. В першу чергу при створенні нової конструкції можуть бути присутніми певні похибки при литті її елементів. У цьому випадку споруда не зможе витримувати передбачені навантаження.


Щоб уникнути руйнування конструкції, виробник тестує створювані їм об'єкти. При цьому він фіксує факти прорахунку при проведенні технологічного циклу. Помилки в кресленнях усуваються. Також виробник повинен встановити відповідність реальних показників стелажа заявленим характеристикам. Це дозволяє попередити нещасний випадок у процесі експлуатації об'єкта. У цьому випадку можна значно знизити ймовірність не тільки поява економічного збитку, але і каліцтв або навіть загибелі співробітників складу. Це один з ефективних природоохоронних заходів.

В який час проводять перевірку?

Інструкція по випробуванню стелажів передбачає проведення перевірки у чотирьох основних випадках. Перший раз подібне тестування здійснюється на виробництві. Коли нова конструкція створюється за новими кресленнями, виготовляється пробне споруду. Його піддають тестуванню для виявлення похибок при розробці. Якщо всі вимоги виконуються, виріб надходить у серійне виробництво.


Після виготовлення партії аналогічних систем із них відбирається декілька пробних одиниць. Якщо характеристики складського обладнання відповідають нормам, всі створені вироби поступають у продаж. Перед установкою стелажів перевіряються умови їх зберігання. Після установки також тестується міцність всіх з'єднань кожної полиці і опори. У ході експлуатації виріб також періодично піддають перевірці. Приблизна періодичність становить один раз на два роки. Така процедура виконується аж до списання споруди з балансу компанії.

На що звертає увагу перевірка

Існує певний перелік питань, на які звертають увагу перевіряючі. Результати фиксируюися документально. Для цього оформляється акт випробування стелажів, зразок якого подано далі.
Досліджуються відхилення від горизонтального, вертикального рівня стійок і балок. При цьому обов'язково враховуються особливості складських стелажів. Визначається похибка відхилення показника поперечного перерізу несучих елементів. Такі відхилення провокують дуже високі навантаження. Також дослідники обов'язково оцінюють зовнішній вигляд балок, стійок, полиць, піддонів.
Важливо звертати увагу на цілісність швів, що залишилися після зварювання, або різьбові з'єднання (за допомогою болтів). Тестується відповідність нормативам кроку розміщення несучих опор та поперечин. Наприкінці перевірки встановлюється відповідність показника вантажопідйомності стелажа заявленим у паспорті характеристиками.

Зовнішній огляд

Після проведення перевірки виробником і користувачем обов'язково складається акт випробування стелажів. У ньому вказуються дані проведених досліджень. Це офіційний документ, оформлення якого регламентується відповідними стандартами. Щоб розуміти всю процедуру перевірки, необхідно докладніше розглянути етапи її проведення. Спочатку виконується візуальний огляд. Перевіряючий оцінює якість матеріалів. Він повинен оглянути поверхні всіх елементів на наявність дефектів. Захисний шар, який запобігає матеріал від руйнування, має залишитися в цілості. На ньому не повинно бути відколів і подряпин. Після цього оцінюється геометрія балок і опорних стовпів. Їх значення повинно відповідати стандартам. Якщо присутні сліди окислювальних реакцій на поверхні металів, встановлюється їх ступінь. До уваги береться наявність задирок, розшарувань і інших дефектів.

Зварні шви

Перед проведенням випробувань стелажів оглядаються стики всіх елементів системи. Вони можуть кріпитися один до одного за допомогою гвинтів або зварюватися. В цих місцях, як правило, конструкція найбільш схильна до негативного впливу навантаження. Тому якість зварних швів визначається особливими способами. Це може бути ультразвуковий, акустичний, люмінесцентний або хімічний метод. Кожна з обраних методик дозволяє оцінити стан стиків. При цьому на швах виключається присутність напливів, включень шлаку або неповного провару. На стиках не повинно бути тріщин і подрєзов. Також перевірка встановлює чистоту зварних швів. На них не повинно бути окалини або забруднень. У противному випадку система буде швидко руйнуватися. Якщо з'єднання віднесені до гвинтовому типу, оцінюється їх стяжка. Парні елементи (гайка і гвинт) повинні бути міцно затягнуті.

Методика випробувань

При проведенні перевірки якості і міцності стелажів, крім візуального огляду і оцінки якості стиків, застосовуються і інші методики. До них звертаються тільки після задовільного зовнішнього стану конструкції. В цьому випадку проводиться випробування стелажів на навантаження.
Подібну перевірку виконують у двох напрямках. У першому випадку складові елементи піддають вертикальної навантаженні, а в другому – горизонтальною. Це дієві методики, що дозволяють об'єктивно оцінити стан стелажів. Вертикальне навантаження подається на балки. Вона перевищує на 25 % максимально допустимий межа ваги, який може витримати об'єкт. Дані беруть з паспорта споруди. У процесі дослідження заміряються показники прогину. Він не повинен перевищувати кордон 1/200 довжини балки. Горизонатльная навантаження полиць становить 50 % від максимального значення. Перпендикулярне відхилення повинно бути мінімальним.

Завершення перевірки

Після проведення випробувань стелажів заміряється залишкова деформація. Знову виконується візуальний огляд об'єкта. Також повторно оглядаються зварні шви або гвинтові з'єднання. По закінченні перевірки складається акт. У ньому наводяться всі параметри вимірів. Також перевірка встановлює рівень ризику. Найчастіше застосовується для оцінки європейська система стандартів. Вона передбачає наявність трьох рівнів ризику. Якщо обладнання віднесено до зеленій зоні, воно має мінімальні пошкодження, що не впливають на несучі якості споруди. Янтарна зона включає в себе стелажі, які мають невеликі пошкодження. Однак їх експлуатація дозволяється. Якщо ж об'єкт потрапив в червону зону, його застосування є небезпечним і категорично забороняється.

Переваги перевірки

Сьогодні випробування стелажів виконується в обов'язковому порядку всіма складськими організаціями і виробництвами, що випускають подібне обладнання. Це дозволяє оцінити стан об'єкта дослідження, а також приблизно розрахувати термін його експлуатації.
У металевих балках, перекладинах і опорних стовпах з часом накопичується напруга. При цьому поверхні періодично піддаються механічним пошкодженням. Це не поліпшує стану стелажів. Якщо не звернути уваги на виниклі дефекти вчасно, не уникнути обвалення конструкції. Саме перевірка дозволяє визначити неможливість експлуатації споруди ще до фатальних наслідків. В процесі перевірки також враховуються особливості експлуатації, обслуговування стелажів складським персоналом. Наприклад, орендовані склади потребують частішої перевірки, тому що вони, як правило, не експлуатуються в щадному режимі. Розглянувши процедуру проведення випробування стелажів, можна якісно оцінити стан конструкції. Це вбереже об'єкт від руйнування, травмування та загибелі людей.