Труба холоднодеформовані: опис, ГОСТ та особливості

Труба холоднодеформовані знайшла своє широке застосування в будівництві і в багатьох областях діяльності людини. З допомогою неї виготовляють деталі для меблевого виробництва, прокладають водо-, газо-, нафтопроводи, а також інженерні мережі, серед них і ті, що призначені для перекачування агресивних середовищ. Згадані вироби володіють високою міцністю, в них немає шва, тому область застосування поширюється ще й на авіаційну промисловість, а також автомобілебудування.

Опис труби

Ознайомившись з державними стандартами, ви зможете зрозуміти, що труба холоднодеформовані являє собою порожнистий стрижень, на якому відсутні зварні шви і з'єднання. Технологія виготовлення може бути різною, а її можна класифікувати за кількома видами, серед них:

пресування;

кування;

прокатка;

волочіння.

Найбільш поширеним способом є прокатка. В якості заготовки використовується труба, яка виготовляється методом гарячого катання. Сталь прокочується з допомогою спеціального обладнання. В основі холоднодеформованої труби лежить вуглецева або легована сталь. З тієї причини, що у описуваних виробів відсутні шви, це дозволяє використовувати їх в негативних умовах і при механічних впливах. Що стосується розміру, такі труби набагато менше, ніж гарячекатані або зварні. Однак можна виділити одну важливу перевагу, яка полягає в точності розмірів. Вироби володіють поверхнею, якість якої набагато вище в порівнянні з трубами, виготовленими за іншими технологіями. Холодне деформування дозволяє отримати труби з тонкою стінкою.

Основні особливості: класифікація за параметрами

Труба холоднодеформовані може класифікуватися по товщині стінки і буває тонкостінної або товстостінній. Від цього залежить стійкість до негативних впливів і міцність. Тонкостінна труба безшовна має незначну вагу. Це властивість затребуване при зведенні нестандартних конструкцій. Що стосується товщини, то вона може бути дорівнює від 4 до 6 мм. Однак при необхідності використання труби з товщиною стінки, яка відрізняється від згаданих параметрів, на виробництві можуть бути виконані вироби, стінки яких досягають 12 мм в товщину. Вони відрізняються особливо високою міцністю. Діаметр виступає в якості одного з головних параметрів, він може бути дорівнює значенню в межах від 5 до 45 див. Сталева труба холоднодеформовані може мати ще й різним перетином, а саме:

овальним;

круглим;

прямокутним;

квадратним.

Додатковою характеристикою є ще і довжина. Труби можуть бути вимірними або немірними. Мірна довжина дорівнює 45 або 5 м. Якщо ж вам необхідні труби немірної довжини, то ви можете вибрати відрізки від 15 до 115 м.

Державні стандарти

Труба холоднодеформовані (ГОСТ 8734-75) може класифікуватися ще й за способом використання. Такі вироби можуть мати спеціальне або загальне призначення. Останній варіант може мати зовнішній діаметр в межах від 5 до 250 мм, тоді як товщина стінки зазвичай дорівнює цифри від 03 до 24 мм.
Труби можуть мати різну товщину стінки і бувають:

особливо товстостінними;

тонкостінними;

товстостінними;

особливо тонкостінними.

Для цих виробів існують технічні характеристики, які прописані у державних стандартах 8733-74. В документації згадано, що вироби можуть підрозділятися на окремі групи, серед них можна виділити ті, що позначаються літерами від Б до Е. Перша група – нормування хімічного складу, група В – нормування механічних властивостей. Група Г визначає нормування механічних властивостей і хімічного складу. Якщо труба належить до групи Д, то це говорить про нормуванні гідравлічного тиску. Механічні властивості нормуються після проведення термічної обробки труб, які відносяться до групи Е. сталеві Безшовні холоднодеформовані труби після виготовлення проходять контроль. У перевірку входять визначення розміру, випробування гідравлічним тиском і контроль механічних властивостей. Додаткові вироби перевіряються на згин і сплющення, при цьому використовуються ГОСТ 3728-78 і 8695-77.

Додаткові властивості

Труба холоднодеформовані виготовляється без використання зварювання. Виробництво не передбачає попереднього нагрівання, адже вироби виходять з заготовки. Відхилення нормуються ГОСТ 8734-75. Існує допустиме відхилення від стандарту, яке дорівнює 10 мм. За технічними умовами разностенность і овальність не повинні бути більше граничних значень. Кривизна ділянки становить 3 мм, що вірно для відрізку довжиною 1 м. В даному випадку мова йде про діаметрах в межах від 4 до 8 мм. Допустима кривизна знижується до 2 мм, коли діаметр дорівнює цифрі від 8 до 10 мм.

Властивості капілярних виробів

Капілярні труби виготовляються відповідно до ГОСТ 14162-79. Для виробництва застосовується сталь марки 12Х18Н10Т. Такі труби порівнюються зі сталевими. Їх відмінність полягає в:

корозійної стійкості;

механічної міцності;

довговічності.

Такі сталеві безшовні холоднодеформовані труби, ГОСТ яких було згадано вище, можуть використовуватися в агресивному середовищі. Технологія виготовлення дозволяє отримати труби з високими технічними показниками. В основі виробництва лежить сіркокислі обробка, знімає внутрішнє напруження. Це підвищує безпеку при експлуатації газової, хімічної і нафтової промисловості.
Така сталева труба холоднодеформовані, ГОСТ який обов'язково повинен бути дотриманий, має один важливий мінус, виражений у складності технологічного процесу. Наслідком виступає підвищення собівартості та кінцевої ціни, а також продовження термінів виготовлення.

Особливості труби спеціального призначення

Серед холоднодеформованих безшовних виробів слід виділити ті, що виконані з корозійностійкої сталі, а також матеріалу, який може піддаватися високому тиску. Ще одним різновидом виступає сталева труба капілярна з малим діаметром. Якщо вас зацікавили труби з корозійностійкими властивостями, то ви повинні знати, що вони виготовляються відповідно до ГОСТ 9941-81. У документації зазначено технічні умови і сортамент. Товщина стінки такої труби може бути дорівнює значенню від 03 до 24 мм. Що стосується зовнішнього діаметра, то його максимальна межа складає 250 мм. Найменше значення дорівнює 5 мм. В основі лежить високолегована корозійностійка сталь. Вироби піддаються таким же випробувань, як і труби загального призначення. З їх допомогою здійснюється прокладка трубопроводів, що використовуються для транспортування речовин з високим рівнем агресивності. Перекачуване середовище може мати високу температуру. Ще одним напрямком експлуатації є турбореактивні і реактивні двигуни, які застосовуються для подачі окислювача, палива і масла.

ГОСТ труб, стійких до тиску

Безшовні холоднодеформовані труби (ГОСТ 11017-80) можуть використовуватися при високому тиску. Їх діаметр дорівнює цифрі від 6 до 10 мм. В основі лежить вуглецева конструкційна сталь. Вироби проходять випробування, що відрізняються від вищезазначених. Труби проходять перевірку на гідравлічний тиск і розтяг, час витримки досягає 10 секунд. Область використання – бензинові і дизельні двигуни, які ще називаються паливопроводів.

На закінчення

На поверхні холоднодеформованих труб не повинно бути тріщин і пошкоджень, а також заходів та інших дефектів. Допустимі окалини, дрібні забої та інші нерівності, які не перешкоджають огляду. При необхідності поверхню, що очищається від окалини. Обрізання труби здійснюється під прямим кутом. З торців знімаються задирки. На вимогу замовника кінці труб можуть доповнюватися фасками. Це правило передбачено для труби, товщина стінки якої перевищує 5 мм. Важлива умова виражено в наявності торцевого кільця з шириною у межах від 1 до 3 мм.