Ацетиленовий різак: пристрій, принцип роботи, особливості

Одним з найбільш затребуваних металообробних приладів є газовий різак, який дозволяє розкроювати вироби з заліза та сталі у відповідності з затвердженим проектом. Дія таких пристроїв засноване на нагріванні матеріалу до високих температур, його згорянні в кисневій струмені і видалення тієї ж струменем продуктів горіння із зони різання. На великих виробничих об'єктах особливою популярністю користується ацетиленовий різак, який здатний розрізати сталеві листи і вироби металопрокату товщиною 300 міліметрів і більше. Одночасно з цим збільшується продуктивність підприємства, поліпшується якість обробки виробів і прискорюється виробничий процес.

Пристрій ацетиленових різаків

Будь різак газокисневий складається з трьох основних частин – газових балонів, стовбура і наконечника. Стовбур являє собою рукоятку з ніпелями, які слугують для приєднання газових рукавів з киснем і ацетиленом. На корпусі також є три клапана, за допомогою яких регулюють подачу різального та підігріваючого кисню, а також робочого газу (ацетилену). Одним з основних елементів, що входять в ацетиленовий різак, є інжектор – прискорювач заряджених частинок. Відразу до нього приєднана камера змішування, в якій утворюється горюча суміш з ацетилену і хімічно чистого кисню. Камера змішування плавно переходить в трубку подачі підігріваючого кисню. Перед самим інжектором на стовбурі є відгалуження – трубка ріжучого кисню. На ній розташований вентиль, регулюючий подачу хімічно чистого кисню. Торці трубок подачі підігріває суміші і ріжучого кисню приєднані до наконечника. Він складається з внутрішнього і зовнішнього мундштуків, які поміщені в спеціальну головку різака.

Принцип дії ацетиленового різака

Як і будь-який інший газокисневий ніж, ацетиленовий різак обробляє металеві вироби одночасним впливом високої температурою і спрямованої кисневої струменем. Після приєднання газових шлангів до ниппелям кисень подається у двох напрямках. Одна частина газу, через спеціальне відгалуження, потрапляє в трубку ріжучого кисню, а інша – в інжектор. Виходячи з інжектора, кисень розвиває високу швидкість і створює зону розрідження в змішувальній камері. З-за різниці тиску в камеру починає «підсмоктується» ацетилен, який рівномірно змішується з Про 2 . Отримана суміш газів на високій швидкості рухається далі і виривається через зазор між внутрішнім і зовнішнім мундштуками, одночасно запалюючись. Так утворюється підігріває полум'я, яке доводить матеріал до аморфного (напіврідкого/напівтвердого) стану. Через встановлений на ацетиленовий різак наконечник виривається також струмінь ріжучого кисню, яка своєю високою швидкістю «здуває» розплавлений метал.

Особливості ацетиленового різака

Всі особливості ацетиленового різака обумовлені робочим газом – ацетиленом. На відміну від інших видів палива він здатний розігріватися до температури близько 3100 градусів за Цельсієм. Саме завдяки цьому забезпечується:

Найвища продуктивність – за допомогою ацетиленового газокисневого ножа можна розрізати матеріал товщиною понад 300 мм

Низька частка окислювальних процесів – структурні зв'язки в молекулах миттєво руйнуються без утворення сполук з киснем.

Високу якість різання.

На ринку в широкому асортименті представлено різак ацетиленовий «Маяк». Моделі відрізняються головним чином або конструкцією ствола, або його заміняється частиною – мундштуком, від якого залежить інтенсивність, а також розмір газового струменя.

Універсальні різаки

В деяких випадках використовувати різак газовий ацетиленовий економічно недоцільно. При цьому мати два різака, що працюють на різних видах палива, нерозумно. Тому на великих виробничих об'єктах особливою популярністю користуються універсальні газокисневі ножі. Їх головна особливість полягає в здатності працювати від різних видів палива. Переважна більшість універсальних агрегатів використовується для ручного різання виробів або нелегованих сталей з низьким відсотком вуглецю в їх складі. Найбільше поширення отримав пропановий/ацетиленовий різак. Перший тип газу використовується для обробки матеріалів товщиною до 200 мм, а другий – понад 300 мм.