Фігурна порізка скла: технології, інструменти. Різка дзеркал

Фігурна порізка скла – це досить складний процес, для якого необхідні ефективні технології. Площині, отримані цим способом, широко застосовуються для засклення вікон, виготовлення полиць, перегородок, декорування приміщення і багато чого іншого. Скло складного рельєфу - це елегантні деталі на дверях, фасадах, кухонного та іншого меблів.

Види і способи різання

В залежності від складності роботи, що виконується, лінії можна поділити на наступні категорії.

Прості прямі, при яких можна отримати такі фігури, як прямокутник, квадрат, трапеція, ромб з певними розмірами по довжині і ширині.

Фігурні – завдяки їм можна отримати криволінійні форми, які можуть бути закругленими, хвилястими і з різними внутрішніми вирізами. З таким полотном можна реалізувати найнеймовірніші дизайнерські задумки в несподіваних комбінаціях.

Порізка скла та дзеркал може здійснюватися наступними способами.

Ручна — виконується спеціальним круговим ножем (склорізом). Ця методика вважається найдешевшою, порівняно з іншими, але оброблювана площа може бути тільки маленькою. Приміром, скляні меблеві вставки, стільниці і полички.

Автоматична — здійснюється на спеціальному обладнанні, що дозволяє гарантувати високу точність і швидкість виконання. Різка і обробка скла в цьому випадку проходить якісно, швидко і у великому обсязі.

Піскоструминна — є найбільш поширеною. Робота проводиться абразивними частинками, які під великим тиском випускаються на не захищені плівкою контури виробу. Технологія допомагає виготовляти фігури складної форми з високою якістю зрізу і точністю. Таким способом можливо прикрасити саме скло і нанести на нього різноманітні малюнки, зображення і візерунки.

Гідроабразивне — перевірена і стара методика, яка полягає у поданні разом з абразивними частинками води на полотно. За допомогою тонкої цівки виконується як проста, так і фігурна порізка скла відмінною якістю кромки і високою точністю. Такий спосіб дозволяє обробляти багато матеріалу з мінімальною кількістю браку.

Лазерна — вважається сучасною технологією, за допомогою якої можна одержати високоякісний виріб з рівним зрізом, що не вимагає додаткової обробки. За допомогою цього методу виконуються філігранні фігури різної складності.

Інструменти

Пристосувань, за допомогою яких здійснюється фігурна порізка скла, існує багато, і у кожного є свої достоїнства і недоліки.

Алмазний склоріз — інструмент, що застосовується досить давно. Він успішно справляється з професійними завданнями і підходить для побутових цілей. Влаштований він наступним чином: невеликий природний алмаз фіксується в спеціальному утримувачі, має рукоятку. Такий інструмент підходить для матеріалу товщиною не більше 10 мм

Масляний — здатний розрізати полотно товщиною до 20 мм. Деякі з продаваних моделей мають рухливі головки, які є незамінними, якщо необхідна фігурна порізка скла.

Прилад зі штучним кристалом — відрізняється від першого лише застосовуваним різцем. Добре наближений до натурального, набагато дешевше, але менш ефективний. Сама товста поверхню, яка йому піддається, — 5 мм.

Роликовий — також є дієвим і поширеним пристосуванням, що складається з ролика, виробленого з дуже твердого сплаву. Він кріпиться до рукоятці, моделі можуть налічувати від 1 до 6 кіл, призначений для матеріалу не більше 4 мм.

Склоріз-циркуль, він підходить для тих випадків, коли необхідно підготувати круглі або овальні фігури.

Швидкоріз для скла — застосовується для швидкісного розрізання. Він має масляну головку, яка змащує розкрійні лінії особливою сумішшю. На інструменті є спеціальна шкала, на якій можна виставити ширину розкрою, завдяки чому робота здійснюється без проблем.

Переваги гідроабразивного методики

Відсутній термічна обробка матеріалу (зона різання нагрівається до 60–90 С). Завдяки цьому в процесі скло не деформується, не пригорає і не оплавляється. Тепло, яке вивільняється в процесі, несеться разом з водою.

Широкий спектр оброблюваних матеріалів (граніт, мармур, камінь, сталь, пластмаса, дерево, гума та кераміка).

Товщина скла, яке може розпиляти вода, варіюється від 05 мм до 195 мм

Рез по колу будь-якої кривизни. Метод допомагає виконувати розкрій матеріалу необхідної траєкторії, включаючи кути, отвори, косі лінії і різноманітні радісно закруглення.

Економічний витрата матеріалу. Ширина реза складає не більше 05 мм.

Можна обійтися без подальшої обробки крайки. Вона не потребує подальшої шліфовці і поліровці.

Екологічна чистота процесу. Завдяки водній струмені немає пилу, крихти не забруднюють повітря. Це також допомагає економити на захисних засобах, які потрібні при інших методиках.

Повна автоматизація процесу.

Лазерна різка

З таким інструментом легко виконувати операції будь-якої складності за короткий час. Людський чинник у процесі є мінімальним, так як машина виконує всю роботу. За допомогою датчика позиціонування можна робити надрізи з хірургічною точністю. З приводу похибок взагалі не варто хвилюватися, так як вони відсутні. Призначений для роботи з віконним, і розпеченим загартованим полотном, а також з дзеркалами. Причому параметри і товщина скла взагалі не мають значення. Обладнання справляється із завданнями будь-якої складності.

Різка своїми руками

Якщо є бажання заощадити, всі роботи можна здійснити будинку і самостійно.

Спочатку потрібно підготувати поверхню. Стіл повинен бути ідеально рівним, так як незначний горбик може стати причиною шлюбу.

Далі потрібно обробити саму площину. Вона протирається спеціальним знежирюючим складом, після чого добре висушується.

Потім проводиться так званий розкрій скла. Варто відзначити, що якщо все правильно спланувати, то з одного скла можна отримати кілька готових виробів.

Після того як все буде виконано, дістається спеціальний інструмент для роботи. Він має ручку, а сам ріжучий елемент виготовляється з дуже твердого матеріалу.

Як різати скло в домашніх умовах, вже зрозуміло, однак важливою вважається і те, що після процедури обов'язково потрібно зашліфувати всі гострі краї. Якщо матеріал готувався щоб його вставити в раму, цього можна й не робити.

Для роботи з грубими поверхнями потрібно використовувати спеціальні рідини, що спрощують перебіг інструменту і, в свою чергу, допомагають проникнути йому глибше.

Якщо правильно виконувати всі етапи, то проблем з роботою не повинно виникнути взагалі.

Фігурна різка дзеркал

Різні форми з цього матеріалу можна підготувати як спеціальним пристосуванням, так і саморобним «олівцем-склорізом», виконаним із деревного вугілля. Підготовлений порошок замішується разом з гуммиарабиком (прозора в'язка рідина, що виділяється акацією, при контакті з водою утворює клейкий розчин). Отримане тісто розкочується в великі палички і ретельно висушується. Перед початком роботи край скла надпиливается тригранним напилком. Далі олівець запалюється і їм доторкаються до обробленому кінця. Гарячим кінцем ведуть в необхідному напрямку. По тріщинах, які утворилися, дзеркало легко лопається. Важливо, що всі рухи потрібно виконувати виключно по лицьовій частині поверхні.

Подальша обробка

Робиться тільки в тому випадку, якщо у кінцевого виробу буде видно кромка скла, так як вона повинна виглядати естетично. Шліфування необхідна для удосконалення поверхні. Це допомагає зробити площину не тільки декоративним, але і безпечною для людини. Операція проводиться за допомогою абразивних матеріалів. Після даної процедури поверхня набуває матового і трохи шорсткий вигляд з зеленуватим відтінком. Другим етапом є полірування. В ході цієї процедури застосовуються тільки м'які волокна. Після неї краї стають більш прозорими і гладкими. Виконується за допомогою спеціального устаткування для легкої обробки.

Застосування

Фігурна порізка скла широко затребувана там, де потрібно вишуканість, нетривіальність і декоративність:

у рекламному виробництві – складні вироби привертають більше уваги;

при виготовленні сувенірної продукції – такі фігурки дуже популярні і прикрасять будь-яке приміщення;

в меблевій промисловості і в дизайнерській роботі.

Корисні поради

Якщо є необхідність зробити отвір або акуратно вирізати скло, а потім надати йому круглу форму, знадобляться тільки профільні інструменти і знання своєї справи.

Для будь-якої роботи необхідно ретельно вимити і знежирити поверхню ацетоном або бензином і ополоснути чистою водою. Якщо очистити поверхню рідиною не виходить, можна взяти скибочка картоплі, натерти їм виріб і ретельно витерти сухою ганчіркою.

На місце, де потрібно зробити отвір, незалежно від того, яка товщина скла, потрібно насипати жменьку морського піску, зробити в ній поглиблення потрібного діаметра, а після в лунку залити розплавлене олово або свинець і дати йому охолонути. Потім потрібно отримати припій і видалити залишки піску.

Перед початком різання обов'язково знежирюється скло там, де пройде склоріз. Потім лист кріпиться присосками і встановлюється металевий стрижень.