Електроди Е42: технічні характеристики і аналоги

Зварювання вважається одним з найбільш надійних способів з'єднання сталевих деталей. Існує кілька методик виконання даної роботи з використанням різних марок електродів. Домашні майстри воліють застосовувати технологію ручного дугового зварювання та електроди Е42. Судячи з численних відгуків споживачів, даний тип користується дуже великим попитом. Інформація про технічні характеристики електродів Е42 міститься в статті.

Знайомство

Електроди Е42 (ГОСТ №№ 94669467) являють собою металеві стрижні, оснащені спеціальним покриттям. Під час зварювальних робіт вони використовуються в якості допоміжних присадних матеріалів.


На сучасному ринку асортимент цих виробів достатньо широкий. Споживач може придбати електроди Е42 діаметром: 16 мм, 2-3 мм і 4-6 мм. Стандартні розміри допоміжних виробів варіюються в межах 250-400 мм Довжина електродів Е42 діаметром 4 мм може досягати 450 мм.

Абревіатура

Необхідна інформація про присадні матеріалі може бути почерпнута з його маркування:

Буква «Е» вказує на те, що дані електроди призначені тільки для електродугового зварювання. Присадний матеріал можна використовувати як для ручного, так і для автоматичного режимів.

Позначення «42» свідчить про те, що наплавлений матеріал володіє міцністю 420 МПа.

Призначення

Електроди Е42 використовуються для роботи з деталями, виготовленими з вуглецевої сталі. Вироби застосовуються як домашніми умільцями в побуті, так і професійними зварниками в ремонтних майстернях і в багатьох сферах промисловості для створення з'єднань зниженій відповідальності. Зварювальні роботи можна здійснювати практично в будь-якому просторовому положенні. Виняток становить вертикальне зварювання «зверху вниз». Обумовлено це тим, що створені цими електродами наплавлення не здатні витримувати великих навантажень. Тому для з'єднання тих сталевих деталей, на які чиниться постійний тиск великої ваги, застосовувати електроди Е42 небажано.

Хімічний склад

У виробництві електродів Е42 використовуються такі хімічні елементи:

Вуглець. Його вміст в присадні матеріалі не перевищує 012%.

Марганець – 07%.

Кремній – 03%.

Сірка – 003%.

Фосфор – 003 %.

Технічні характеристики

Електроди Е42 володіють наступними властивостями:

Показник тимчасового опору до розриву становить 420 МПа.

«Наплавка» - 10 г/Ач.

Розмір стрижня не перевищує 400 мм. Електроди Е42 діаметром 4 мм і 6 мм можуть мати довжину 450 мм.

Зварка виконується при температурі від – 20 до +20 градусів.

Розхід: 1 кг допоміжного матеріалу на 16 кг наплаву.

Шов володіє ударною в'язкістю в 150 Дж/див. кв. при температурі +20 градусів. В'язкість при -40 градусів становить 35 Дж./див. кв.

Подовження шва не перевищує 22 %.

Особливості виробів

Електроди даного типу, незважаючи на їх габаритні розміри, володіють незмінними хімічним складом, фізичними властивостями і механічними характеристиками. Здійснюючи зварювальні роботи з одним і тим же матеріалом, майстер може скористатися присадним речовиною різної довжини. На якості з'єднання це ніяк не відіб'ється.

Судячи з відгуків споживачів, шлакову кірку, що утворилася в результаті кристалізації шва, легко видалити.

Якщо дотримуються всі правила технології зварювальних робіт, то для шва характерна однорідність: мікропори і порожнечі в ньому відсутні.

Шов володіє міцністю і пластичністю.

Процес зварювання з використанням даних електродів досить простий. В час роботи відсутній розтікання гарячого наплавляемого матеріалу по поверхні і сильне розбризкування гарячого металу. Тому застосовувати електроди даного типу зможе навіть непрофесійний зварювальник.

При використанні Е42 багатьма споживачами відмічено швидке запалювання дуги, яка характеризується стабільністю.

За допомогою електродів Е42 можна з'єднувати іржаві і мокрі метали.

Якість зварювальних робіт не залежить від довжини дуги і перепадів напруги. Джерелом може бути як змінний, так і постійний струм. В останньому випадку зварниками використовується зворотна полярність.

Деяких споживачів цікавить питання про те, чи можна використовувати електроди типу Е42 для з'єднання деталей з нержавійки? Як стверджують досвідчені зварювальники, для якісної проварки виробів з нержавіючої сталі необхідно використовувати тільки ті присадні матеріали, для яких характерно пропорційне вміст хрому і нікелю. Електроди типу Е42 в цьому випадку не підійдуть. Утворився шов буде володіти зниженими механічними властивостями і піддаватися корозійних процесів. В результаті така зварювання виявиться безглуздою.

Аналоги електродів Е42

При необхідності дані вироби можна замінити аналогічними. Головне, щоб у нових електродів хімічний склад зварного дроту був наближений до Е42. Для зварювальних дротів даних електродів передбачені марки Св-08 Св-08А. За допомогою Е42 можна з'єднувати вуглецеві і низьковуглецеві сталі. Для утворилися швів характерні високі показники в'язкості і пластичності. Дані електроди застосовуються переважно у випадку, коли необхідно утворити зварний шов з тимчасовим показником опору на розрив до 50 кг/мм. кв.
Якщо ж потрібні більш високі показники металу шва, зварнику слід використовувати електроди іншого типу. Широке застосування отримав присадочний матеріал АНО-6. Дані електроди оснащені рутиловим покриттям. Їх робочі діаметри варіюються в межах 4-6 мм. Використовуючи дану марку, кромки з'єднувальних сталевих виробів можна не зачищати. Для роботи передбачена коротка або середня дуга. Зварюючи кутові шви, майстер повинен тримати електрод під кутом 50 градусів. Застосування АНО-6 забезпечує відсутність у швах міні-пор і тріщин. Також для Е42 можна підібрати й інші аналоги. Одним з них вважаються електроди Е42А. Межа міцності на розрив у цих виробів становить 412 МПа. Також, в залежності від виконуваних завдань, зварювальник може скористатися наступними марками електродів типу Е42:

«Вогник». За допомогою даних електродів з'єднуються сталеві вироби, товщина яких складає від 1 до 3 мм. Крім того, електроди «Вогник» можна використовувати для зварювання «зверху вниз».

«АНО-6М». Зварювальні роботи здійснюються за рахунок короткої або середньої дуги. Розбризкування мінімізовано.

«АНО-17». Дані електроди призначені для з'єднання товстих металів. Їх застосування характеризується утворенням довгих зварних швів.

«ВСЦ-4». Дана марка застосовується для зварювальних робіт з трубопроводом.

«ВСЦ-4М». За допомогою цих виробів обробляються стики трубопроводів.

«ОЗС-23». З їх допомогою можна виконувати зварювальні роботи в сталевих конструкціях, мають малу товщину. Електроди володіють низькою токсичністю.

«ОМА-2». Зварювальник застосовує подовжену дугу. Використовуючи дані електроди, можна зварювати стрімкі металоконструкції, товщина яких варіюється в межах 08-3 мм. Для цього присадочного матеріалу характерна низька проплавляющая здатність. Зварювальні роботи з «ОМА-2» здійснюються на окисленій поверхні.

Дуже якісними аналогами електродів типу Е42 вважаються шведські присадні матеріали OK-4600 OK-4332 OK Pipeweld-6010.

Виробники

У Росії дані електроди виготовляють на підприємстві «Спецелектрод» в Москві і Уральському електронному заводі. Електроди також імпортуються з Швеції, США та Японії.

На закінчення

Присадні матеріали типу Е42 володіють універсальними технічними характеристиками. Дані електроди користуються великою популярністю у новачків і фахівців, які виконують зварювальні роботи будь-якого ступеня складності.