Збагачувальна фабрика: опис, особливості

Видобуваються необхідні підземні елементи у вигляді мінералів і різні органічні сполуки, за своїм фізико-хімічними властивостями які можуть застосовуватися в сфері промислового виробництва, мають потребу в обробці. Для цих цілей були створені самостійні (найчастіше залежні від інших суб'єктів діяльності), організаційно-відокремлені об'єкти з певним родом діяльності – збагачувальні фабрики. Це гірниче підприємство, створене для початкової обробки твердих корисних копалин. Підсумком такого процесу стає випуск необхідних продуктів, які використовуються у сфері промислового виробництва.

Збагачувальний процес на фабриках

Використання різних рішень відділення металів і мінералів один від одного по різниці їх фізичних або хімічних властивостей називається збагаченням. Застосовуючи різноманітні методи на збагачувальних фабриках руди отримують з неї продукт, в якому присутність корисної речовини незрівнянно більше, ніж у джерелі. Це є концентратом. Також при збагаченні виходять продукти з середньою місткістю потрібного речовини – проміжні, вони повертаються на переробку. Самі збіднені продукти називаються хвостами. На збагачувальних фабриках обробляються:

природні мінеральні з'єднання кольорових металів: рудні копалини з вмістом міді, нікелю, олова, молібдену, свинцю, цинку та ін;

природні мінерали чорних металів, що містять у своїй основі залізо, марганець і хром;

потрібні природні копалини без вмісту металу: фосфор, графіт і багато інші природні сполуки;

вугілля.

Іноді при збагаченні мінеральних і органічних утворень може вийде готове сировині (азбест, вапняки, графіт) для подальшого застосування.


У 1760 році в Росії була побудована перша фабрика по вилученню та збагачення золота.

Класифікація переробних фабрик

Від того, де розташовується фабрика по відношенню до видобувної організації, залежить її статус. Визначені такі збагачувальні фабрики, як:

Індивідуального порядку функціонують для роботи з мінеральними сполуками, які прибувають з одного єдиного видобувного підприємства. Знаходяться на одній і тій же території в межах промислової зони.

Централізовані (групові) – для збагачення природних природних мінералів з різних видобувних шахт; робочий об'єкт розташований далеко від останніх.

Крім того, визначено наявність таких фабричних виробництв, які знаходяться безпосередньо при використовує об'єкті, наприклад, коксохімічному виробництві.

Види підприємств

В залежності від того, яким процесом відбувається переробка природних сполук мінералів на фабричному виробництві, їх розрізняють таким чином:

підприємства з дробильно-сортувальних режимом;

об'єкти промивного режиму роботи;

об'єкти гравітаційної обробки;

об'єкти флотації;

місця збагачення з магнітним процесом;

з гібридною технологією.

Наприклад, фабрика з застосуванням дробильно-сортувального режиму. На ній відбувається дроблення і сортування в залежності від объемистости порід, мінеральних і органічних утворень, шлаків та інших матеріалів. Метою даних процесів стає отримання гранульованого продукту певного складу. Дробильно-сортувальна організація може позиціонуватися як самостійне підприємство або ж бути цехом вугільних збагачувальних фабрик. В якості профільного обладнання використовуються різної форми дробарки та кульові млини.
Промивні фабрики характеризуються способом збагачення породи, більш відомому по процесу видобутку золота з природних джерел.

Фабрики з гравітаційним способом

На фабриках з гравітаційним режимом робота заснована на законі сили тяжіння, у результаті якого мінеральні сполуки відокремлюються один від одного за різних параметрів щільності. Гравітаційним методом збагачується вугілля, сланець, вольфрамит, циркон, руди чорних і рідкісних металів, фосфати і алмази. Всього таким методом переробляється близько чотирьох мільярдів тонн у рік. Досягається це завдяки дешевизні методу, простоті апаратури, легкості очищення стічних вод і можливості здійснення замкнутого водопостачання гірничо-збагачувальної фабрики.

Флотаційні та інші фабрики

Флотаційний метод (у перекладі з французької - "плавати") характеризується здатністю природних мінеральних сполук перебувати на поверхні, за рахунок різниці в питомих енергіях. Флотацією обробляються природні сполуки цвеметаллов, вугілля, сірки. Обробка за допомогою магнітного режиму природних копалин характеризується основою процесу різнопланового магнітного поля на частини мінералів з різною магнітною здатністю. Таким чином на збагачувальних фабриках переробляють з'єднання залізниць, вольфрамових, титанових та інші види мінеральних копалин. При цьому застосовується таке обладнання, як сепаратори з магнітом. До збагачення з допомогою гібридної методики відносять процес випалу і гидрометаллургию.

Компонування розташування фабрик

Переробні підприємства бувають з вертикальною, горизонтальною і ступінчастою постановкою розташування. Розташування по вертикалі – має на увазі рух у зоні роботи пересування матеріалу методом самопливу. Не набуло великої популярності й поширення з-за високих циркуляційних навантажень.
Горизонтальне розташування – це має багато шляхів руху механізована система транспорту. Практично, проглядається в рідкісних випадках, так як вимагає наявність величезних промислових площ. Ступенева постановка – це комбінована система попередніх двох транспортувань матеріалу. З 80-х років став застосовуватися принцип модулів у будівництві та проектуванні збагачувальних фабрик. Базу цього склали режими стандартних процесів переробки: флотація, дроблення і т. д. Також застосовуються компонування однієї секції зі схемами в один потік і наявністю високопродуктивного обладнання. У багатьох розвинених країнах отримали велику популярність і поширені багатосекційні збагачувальні підприємства, які мають перевагу ступінчастою компонування. ТОВ збагачувальна фабрика "Узловська", що знаходиться в Донецькому басейні, яскравий тому приклад. Заснована в 1934 році фабрика пройшла всі стадії розвитку і стала високомеханізованим підприємством.

Безпека технологічних процесів

Мінеральні корисні сполуки для переробки на фабриці минуть численні етапи – від режиму дроблення до виходу концентрату. Готову сировину складується в бункерах. Після чого планується відвантаження споживачу або направлення на повторну переробку. Дані робочі процеси поширюють шкідливі речовини в атмосфері у вигляді пилу і газів. На противагу цьому на збагачувальних фабриках існує аспіраційна система. Аспірація на увазі під собою відсмоктування повітря з допомогою спецобладнання безпосередньо на місці утворення шкідливих газів і пилу. Для боротьби з шумом на фабриках застосовують герметизацію обладнання. У місцях підвищеного пиловиділення використовується гидрообеспылевание шляхом придушення пилового хмари з допомогою розпилення парового туману.