Клеймо зварника: правила присвоєння, вимоги та особливості

Професія зварника не так проста, як обивателю може здатися на перший погляд. В іншому випадку не проводилася б спеціальна атестація, не було б кваліфікаційних перевірок знань фахівців на продовження розряду або його підвищення. Так що можна сказати, що робота зварника відповідальна і складна, адже саме він виконує трудомісткі і важливі зварні з'єднання і шви. Обов'язковий елемент, необхідний фахівцям з високим розрядом – клеймо зварника. Про нього і поговоримо сьогодні.

Що являє собою клеймо

Клеймом прийнято називати ручний інструмент, виконаний у формі металевого стрижня. Виготовлений він з інструментальної сталі, міцність якої – 50-60 HRC. Клеймо зварника виготовляється відповідно до ГОСТ 25726-83.


З одного боку інструменту обов'язково вибивається дзеркальне позначення: літерне та цифрове. Друга сторона призначена для нанесення удару, в результаті якого повинно вийти рівне рельєфне зображення.

Вид та шифр

В деяких випадках в якості ідентифікації використовуються перші літери прізвища зварника або ряд цифр. Але найчастіше шифр клейма зварника генерується автоматично. За основу береться дата народження фахівця, його прізвище, ім'я та по батькові. Зазвичай клеймо не змінюється ні при продовженні, ні при проходженні атестації, ні при зміні способу зварювання. Є кілька варіантів виконання інструменту. Наприклад, числа в два рядки – без рамки або з рамкою, числа в трикутнику, ромбі або квадраті. Висота символів зазвичай становить 6 міліметрів, однак у тих випадках, коли зварник виконує особливі роботи, допускається використання клейма більшого або меншого розміру. Варто зазначити, що ця обставина попередньо необхідно обговорити з керівництвом!

Для чого потрібно клеймо

При зварюванні особливо відповідальних металоконструкцій атестовані зварювальники роблять відбиток своїм тавром поруч з наваренным швом. Ця процедура є знаком підтвердження виконання певної сполуки саме тим зварювальником, цифри клейма якого і нанесені на даний виріб. Тобто привласнення клейма зварника можна назвати присвоєнням своєрідною підпису, що підтверджує якісне виконання зварювальних робіт. Переплутати зварників неможливо – кожне клеймо тому і називається особистим, що носить індивідуальний номер. Якщо раптом був виявлений якийсь дефект або шлюб, за тавра можна було визначити виконавця, який виконав неякісну роботу. До речі, з 8 жовтня 2014 року в силу вступили федеральні норми і правила, що регламентують певні вимоги до роботи на небезпечних об'єктах. Завдяки цьому нововведенню з'явилася єдина база, де зібрані відомості про всіх атестованих сварщиках. У базі є інформація про посаду, дату атестації та її області, шифрі клейма зварника, розряді, вигляді діяльності.

Де і коли ставлять клеймо

Згідно з пунктом 21 ФНП «Зварювання на ОПН», зварні з'єднання, стінки яких товщі 6 міліметрів, обов'язково повинні бути промарковані номером зварника, який виконував роботу. А за Гостом 25225-82 місце роботи зварювальник повинен позначити своїм клеймом.
Де саме прийнято ставити клеймо? В першу чергу на наступних конструкціях:

металеві швелери і балки;

стельові основи;

можна (але не обов'язково) застосовувати клеймо у скреплениях арматури або зварювання елементів менше 6 міліметрів.

Після завершення зварювальних робіт на об'єктах ОПН зварювальник зобов'язаний проставити клеймо поруч з виконаним швом. Після цього необхідно заповнити журнал робіт, протоколи випробування з'єднань.

Як ставлять клеймо

Кожен атестований зварювальник повинен знати, як правильно наносити клеймо. Його прийнято ставити на відстані 20-50 міліметрів від кромки зварювального шва. Необхідно ставити клеймо з зовнішньої сторони. У тому випадку, якщо шви зовнішньої і внутрішньої сторін заварюються різними фахівцями, клейма ставляться з зовнішньої сторони – через дріб. Чисельник – це клеймо спеціаліста, сваривавшего деталі із зовнішньої сторони, знаменник, у свою чергу, - сварщик внутрішньої сторони. У поздовжніх швів знак зварника необхідно розташовувати на початку шва і в його кінці. Важливо дотримувати відстань у 100 міліметрів від кільцевого шва. Якщо зварювальник виконував кільцевий шов, він вибиває клеймо у місці перетину кільцевого шва з поздовжніми. Через кожні два метри клеймо повторюється. Варто зазначити, що на кожному такому шві має бути не менше двох позначок. Місце таврування кожного шва потрібно укладати в добре помітну рамку з незмивною фарби. Ще один пункт Федеральних норм і правил говорить: якщо всі зварні роботи на об'єкті проводить один зварювальник, вказувати ідентифікаційний шифр на кожному з'єднанні не потрібно. Вистачить і одного клейма, розташованого в доступному для огляду місці. У той же час, якщо над одним складним з'єднанням працювали кілька фахівців, кожен повинен залишити свій шифр.

Важлива інформація

При постановці клейма зварювальник не має права утворювати на виробах наклепки, подкалку, зменшувати товщину виробу. А сам відбиток повинен бути акуратним, легко читатися – навіть протягом тривалого терміну експлуатації.

Як і де отримати клеймо

Присвоєння клейма зварнику, зразок наказу про який ви можете побачити нижче, - процес досить складний. Для цього необхідно пройти атестацію у НАКС – Національному агентстві контролю зварювання. Це агентство є структурним підрозділом САСв – так званої Системи атестації зварювального виробництва. Для того щоб пройти атестацію, необхідно успішно здати різні випробування. Тільки після цього разом з атестаційним посвідченням зварнику видається шифр клейма. Зверніть увагу: клеймо, яке було видано до того, як в силу вступили ФНП, дійсно тільки до наступної атестації. У разі її успішного проходження фахівець отримує нове, відповідний новим нормам.

Наказ про присвоєння клейма зварнику: зразок, форма

Пункт № 8 ФНП, свідчить, що після того, як шифри клейм присвоюються зварювальникам, вони закріплюються за цими фахівцями. Наказ підписує організація, що виконує зварювальні роботи. Пропонуємо вашій увазі зразок наказу про клеймі зварника. Нічого складного, як бачите. Крім того, наказ про присвоєння персонального клейма зазвичай пишеться у вільній формі. У ньому можуть зазначатися види зварювальних конструкцій, інші повноваження зварника.