Серійне виробництво - це що таке? Характеристика

Процес виробництва продукції організується у відповідності з різними критеріями і підходами. Щоб оптимізувати свої виробничі цикли, збільшити фінансові результати, підприємства підходять дуже вдумливо до способів виготовлення своїх виробів. Існує кілька загальновизнаних способів випуску продукції. Серійне виробництво – це особлива форма організації виробничого циклу, заснована на певних технологічних, економічних особливостей, спеціалізації, а також номенклатурою виробів підприємства.

Фактори виробництва

На тип виробництва мають вплив ряд його характеристик та особливостей. Це технічні, організаційні та економічні показники діяльності підприємства. Їх обумовлюють склад та обсяг номенклатури, обсяг випуску готової продукції, а також її стабільність і регулярність випуску. Залежно від рівня спеціалізації і концентрації розрізняють одиничне, серійне і масове виробництво. Вони визначаються низкою факторів. В першу чергу на тип виробництва впливає обсяг випуску та її номенклатура. При організації виробничого циклу враховують ступінь сталості переліку створюваної продукції, а також завантаженість робочих місць. Той або інший тип організації виробничого процесу застосовний до всього підприємству, його ділянках або навіть окремим робочим місцям. Віднесення компанії до певної категорії досить умовно.

Типи виробництва

Існуючі сьогодні основні типи виробництва (одиничне, серійне, масове) мають ряд характерних особливостей. Для одиничного виробництва характерний малий обсяг випуску ідентичних виробів. Їх ремонт або повторний випуск не передбачені. При серійному виробництві готова продукція випускається партіями. Причому їх виготовляють з певною періодичністю. Розрізняють мелкосерийний, крупносерийний і среднесерийний тип випуску продукції.


Масове виробництво характеризується найбільшими масштабами. Продукцію в цьому випадку виготовляють безперервно і у великих кількостях. Для цього потрібно досить багато часу.

Основні властивості серійного випуску

Серійний тип виробництва є найпоширенішим типом організації випуску продукції багатьох галузей. Вироби в цьому випадку характеризуються конструктивною однотипністю. Їх випускають серіями невеликого, середнього або великого розміру. Інтервали повторюються з певною періодичністю. В процесі виробничого циклу потрібно деякий час на виготовлення продукції, а також перерви, коли обладнання знаходиться в стані спокою. Під поняттям «серія» слід розуміти певну кількість однотипних товарів, які створює окремо взяте підприємство. Номенклатура товарів при цьому виді виробництва досить велика. Різноманітніше цей показник виглядає тільки при єдиному підході до організації випуску товарів. Певна частина виробів має схожість за технологічними і конструкційними ознаками.

Ознаки і переваги

Організація серійного виробництва має ряд характерних ознак. Одним з них є повторюваність і періодичність процесу виготовлення готової продукції. Це робить виробничий цикл ритмічним.
Випуск товарів виробляється у великих або стосовно великих обсягах. Це дає можливість уніфікувати створювану продукцію, а також самі технологічні процеси. Вироби можуть бути виготовлені за стандартами і нормативами. Це надає можливість застосовувати їх в конструктивних рядах великими партіями. При такому підході знижується їх собівартість. Крім підвищення якості готової продукції, а також зниження її собівартості, організації мають можливість купувати спеціальне обладнання, заточене для виробництва стандартних деталей і вузлів. Продуктивність в цьому випадку також зростає.

Основні риси

Характеристика серійного виробництва дозволяє виділити основні риси цього способу організації випуску товарів. До них відноситься виготовлення серіями з широкою номенклатурою однотипних деталей і вузлів. Виробнича діяльність в цьому випадку децентралізується по цехах, відділеннях і т. д. Зростає їх спеціалізація. Виготовлення продукції здійснюється як на основі замовлень, так і заздалегідь невідомих замовників. Робітники мають середній рівень кваліфікації. Ручна праця характеризується невеликими обсягами. Виробничі цикли короткі. Технологічний процес типізований. При цьому застосовується високотехнологічне обладнання. Контроль якості автоматизований. Застосовуються статистичні методи керування відповідності стандартам продукції.

Недоліки

Серійне виробництво – це система, що має ряд переваг. Але також цей підхід до організації випуску продукції має деякі недоліки. В першу чергу слід відзначити велику тривалість циклу при неритмічної роботи обладнання. Часті переналагодження, обслуговування техніки, верстатів вимагає значних витрат часу. У цьому випадку зростають невиробничі витрати. У виробництві присутні великі перерви. Вони виникають внаслідок підготовчих робіт для виготовлення товарів, деталей.
При неправильному підході до організації процесу виробництва може зрости собівартість виробів, а також знизитися оборотність. При цьому також може знизитися показник продуктивності праці. Тому до процесу організації серійного випуску товарів необхідно підходити серйозно, виконувати низку розрахунків і планування.

Підтипи

Серійне виробництво умовно поділяється на мале, середнє та велике виробництво. Такий поділ є умовним. Це пов'язано з присутністю деяких характерних особливостей одиничного і масового принципу виробництва в деяких підтипів. Деякі особливості, якими володіють масове і серійне виробництво успішно поєднуються в крупносерийной підкатегорії. При цьому серії мають великий масштаб. На їх виготовлення витрачається велика кількість часу. Перерви між партіями невеликі і рідкісні. Якщо ж партії маленькі, у таких типів циклів визначаються деякі риси одиничного способу виготовлення товарів. Цей підхід часто застосовують для створення малої партії деталей по спецзамовленню. Причому останнім часом подібний підхід значно удосконалювався. Застосування комп'ютерної техніки дозволяє знизити витрати робочого часу, виготовляти на одній потоковій лінії кілька різних типів деталей.

Календарне розподіл

Ритмічність, ефективність випуску партіями готової продукції дозволяє організувати календарна розробка. Серійне виробництво вимагає розподілу за кількома етапами. Якщо деталі, вузли або заготовки планується випускати цілий рік, їх розподіляють за місяцями. Після цього в плановому періоді визначається фонд часу, в процесі якого обладнання буде працювати для виготовлення необхідної номенклатури. Залишкова частина часу також оцінюється. Його використовують для створення інших товарів, які передбачені програмою виробництва. Такі вироби розподіляють у відповідності з календарними планами за термінами договорів з постачальниками і замовниками.

Створення наборів

Підприємства серійного виробництва можуть випускати цілі набори продукції, термін виготовлення яких знаходиться в близьких тимчасових інтервалах. Такі типи деталей, вузлів комбінують. Такі набори дозволяють відносно рівномірно завантажити обладнання. Таким чином знижується кількість номенклатурних комбінацій, які закріплюються в окремих місяцях. Набір тих чи інших деталей закріплюють за обраним відрізком календарного періоду. Підприємство зацікавлене в періодичному повторенні подібних поєднань протягом усього року. Це дозволяє налагодити ритмічний випуск продукції. Річна програма по номенклатурі і об'єму створення готових товарів повинна бути повністю виконана за календарний період. Причому при створенні наборів продукції прораховуються різні комбінації виготовлення деталей. Це дає можливість перевірити завантаження виробничих потужностей.

Система оперативно-виробничого планування

Серійне виробництво – це досить складний тип організації, при якому спостерігається закріплення декількох детале-операцій за одним робочим місцем. Тому для оперативного планування застосовується кілька систем. До них належить розробка майбутнього виробництва по циклових комплектах, за заделам, а також за комплектним номерами. Створюються плани на основі безперервного виробничого процесу. Для визначення майбутніх циклових наборів на основі міжцехових показників вихідними документами виступають план виготовлення товарів на рік, а також інформація про склад комплекту. У них перераховуються всі деталі, заготовки, які входять в склад. Плановий відділ бере до уваги календарні нормативи для кожної одиниці продукції і всього набору. Такий підхід дозволяє підприємству правильно організувати серійне виробництво, підвищити продуктивність устаткування і трудових ресурсів. Корекція планових циклів при формуванні наборів надає можливість вибрати найвигідніший варіант створення готових товарів.

Переваги планування циклових наборів

Серійне виробництво продукції не може ефективно здійснюватися без планування по цехах і заделам підприємства. Аналітики розраховують планові терміни запуску циклового набору. Ця робота проводиться по кожному цеху компанії. Планування здійснюється на основі встановлених раніше термінів і черговості подачі наборів для їх складання. При цьому береться до уваги нормативний показник тривалості кожного циклу. Вся система повинна функціонувати злагоджено, виконуючи завдання підприємства. Планування надає компанії цілий ряд переваг. Виготовлення товарів відбувається ритмічно, дозволяючи скоротити час простою техніки і пролежування заготовок, компонентів і деталей.

Планування роботи заділів

Самою гнучкою в процесі планування є система розробки програм для заділів. Спочатку визначається фундаментальний рівень для розрахунку зачепила по деталях, вузлах в кожному цеху. При організації виробничого процесу ставиться завдання підтримки рівня виготовлення товарів структурними одиницями згідно з розрахунковим рівнем. Обсяг планових завдань по кожному виробу визначають в днях або пятидневках щодо кінцевого випуску продукції. Економічно вигідно скорочувати операції підгонки конструкцій, так як стабільність розмірів деталей дозволяє зменшити питому вагу кожної ручної операції робітників. Вони виконують кілька спеціалізованих операцій.

Розробка групових процесів

Серійний тип виробництва відрізняється різноманіттям і складністю організації. До нього відносяться верстатобудівні, машинобудівні підприємства. Для середнього і дрібносерійного виробництва доцільно застосовувати метод групового планування. Сутність такого підходу передбачає розробку групових процесів та створення відповідної бази оснастки. Всі деталі розподіляють за типами. При цьому враховують їх технологічні, конструктивні подібності, а також застосовуваного однотипного устаткування. З кожної групи при плануванні виділяють найбільш складну деталь, у якій визначаються схожі з іншими виробами конструктивні елементи. Якщо її немає, розробляється комплексна одиниця продукції. По ній проектують обладнання, верстати. Це дозволяє виготовляти будь-яку деталь групи. Такий підхід робить серійне виробництво рентабельним. Серійне виробництво – це найбільш часто зустрічається форма організації процесу випуску готової продукції. Знаючи її особливості, а також застосовуючи методи планування, аналітична служба здатна підвищити рентабельність готової продукції, удосконалити технологічні цикли.