Краща пилоуловлююча установка: огляд, технічні характеристики та правила експлуатації

Аспірація – процес вентиляції виробничих приміщень з високою запиленістю. Такі площі оснащуються спеціальним фільтраційним обладнанням. Зокрема, використовуються газоочисні та пилоуловлювальні установки . Таким обладнанням оснащуються приміщення різних підприємств: від заводів по промисловому випуску цегли до зернопереробних комбінатів. Розглянемо далі, якими бувають пиловловлюючі установки УВП ).

Класифікаційні ознаки

Вентиляційна Установка пилоуловлююча (УВП ) являє собою обладнання, призначений для фільтрації повітря. Відділення домішок здійснюється у спеціальних фільтрах.


Залежно від механізму дії ці елементи розділені на:

Гравітаційні.

Мокрі.

Електричні.

Масляні.

Інерційні.

Пористі.

Об'єднані.

Акустичні.

Матерчаті та ін.

Основні типи обладнання

Залежно від ступеня фільтрації установки можуть бути:

Грубої очистки. Ефективність затримання частинок в такому обладнанні становить 40-70%. До таких агрегатів відносять великогабаритні циклони, осадові камери.

Середній очищення. Вони забезпечують затримання частинок на 70-90%. До цієї категорії відносять жалюзійні, зварювальні агрегати, циклони тощо

Тонкої очистки. У них показник затримання частинок може досягати 90-99.9%. До цієї групи відносять рукавні, електричні, рулонні, чарункові, пінні агрегати та ін.

В залежності від сфер застосування апарати поділяють на 2 категорії. У першу включені агрегати, які використовуються для фільтрації і вентиляційних промислових викидів в атмосферу, у другу – пристрої, призначені для очищення проточних потоків, а також повітряних мас, що повертаються в цех при рециркуляції. Підприємства можуть одночасно використовувати різні пиловловлюючі установки. Ціна обладнання коливається від 36 до 400 тисяч рублів.

Техніко-економічні показники

За ним визначається, наскільки ефективна експлуатація пилоуловлюючих установок на конкретному підприємстві. До ключових техніко-економічних показників відносять:

Пилеемкость.

Гідравлічний опір.

Продуктивність.

Ефективність пиловловлювання (фракційна та загальна).

Витрата електроенергії.

Вартість фільтрації.

Витрати на обслуговування.

Порівняльна характеристика

Найпростішою вважається пилеулавливающая установка , механізм дії якої ґрунтується на силі тяжіння. Як правило, в ній здійснюється груба фільтрація. Ефективність уловлювання часток становить не більше 50%. При цьому елементи поглинаються більшими 50 мкм. Циклон – більш ефективна пилеулавливающая установка . В ній фільтрація ґрунтується на використанні відцентрової сили. У процесі обертання частинки речовин відкидаються до стінок агрегату, а потім осипаються в спеціальний бункер. Очищений повітря, обертаючись, виходить з установки через трубу. Ефективність фільтрації циклонів становить сьогодні 80-90%. В даний час такі агрегати мають різну конструкцію. При необхідності очистити великий обсяг повітряного потоку кілька пристроїв об'єднують в групи або використовують батарейні циклони. Вони представлені у вигляді великого числа дрібних агрегатів, встановлених в одному корпусі і розміщених на одному бункері. Найбільшою популярністю сьогодні, однак, користуються мокрі пиловловлювачі. Завдяки контакту з рідким середовищем частинки змочуються і укрупнюються, а потім виводяться з апаратів у вигляді шламу. Такі агрегати можуть мати різну конструкцію. Наприклад, це можуть бути ротоциклони, дезінтегратори і так далі.
До класу мокрих установок відносять і пінні агрегати. У них здійснюється подача води на перфоровану решітку. Через неї проходить і фільтрується повітря. На решітці передбачений поріг (зливна перегородка). Він дозволяє зберігати певну товщину пінного шару. Така пилеулавливающая установка відрізняється високою ефективністю – до 99%. Агрегат здатний фільтрувати частки більше 15 мкм. У промисловості випускаються апарати ПГП-ЛТІ і ПГС-ЛТІ продуктивністю 3-50 тисяч м/ч.

Схеми

Пінна пилеулавливающая установка включає в себе:

Приймальні коробку.

Корпус.

Ґрати.

Поріг.

Зливну коробку.

Рукавний фільтр має наступну конструкцію:

Вхідний патрубок.

Рукав.

Підвіска.

Струшувальний механізм.

Вихідний патрубок.

Бункер.

Електрофільтр складається з:

Вхідного патрубка.

Коронирующего електрода.

Корпуса фільтра (осадительного електрода).

Вихідного патрубка.

Бункера.

Випрямляча.

Механізм дії

Рукавна вуст ановка вентиляційна пилеулавливающая фільтрує повітря через тканину. Вона зшивається спеціальним чином і поміщається в герметичний корпус апарату. Повітря, що піддається очищенню, відсмоктується вентилятором з фільтра і викидається в атмосферу. Періодично виконується очищення рукавів за допомогою механізму, що струшується зі зворотним продуванням. Фільтри можуть бути напорного та всмоктуючого типу. Для їх виготовлення застосовується щільна синтетична або натуральна тканина. Ефективність рукавів – 95-99%. На практиці найбільш поширеними вважаються фільтри ФТНС, ФРМ, ФВК. Електроапарати широко використовуються при очищенні промислових і вентиляційних викидів. Механізм їх роботи ґрунтується на наступному: при пропусканні газу між двома разнозаряженними пластинами відбувається іонізація повітряного середовища. Іони і частинки пилу стикаються, останні отримують електричні заряди. Під їх дією вони починають переміщатися до електродів протилежного знака і осідають там. Ефективність фільтрації в таких апаратах становить 999%. Електроустановки вважаються економічними в експлуатації. У них можуть фільтруватися потоки при температурі до 450 градусів. Однак електроустановки не можна використовувати для уловлювання вибухонебезпечних частинок.

Специфіка аспірації

Цей процес передбачає не просто усунення пилу з повітря, але і його додаткову очистку. Система функціонує так, що попереджає скупчення частинок і створення "пробок". Це забезпечує безперебійну роботу персоналу і обладнання в приміщенні. Беручи до уваги величезний обсяг відходів на промислових підприємствах, можна зробити висновок, що аспірація стає ще більш затребуваною у зв'язку з встановленими нормами ВІД і безпеки при роботі персоналу у шкідливих умовах. Цей метод відрізняється від інших способів очищення повітря в приміщеннях тим, що системи розташовуються під певним кутом. Це запобігає утворенню застійних зон і локалізує ділянки максимального виділення забруднень. В результаті реалізується мультиплікативний ефект фільтрації. Концентрація шкідливих сполук при цьому не виходить за допустимі межі.

Стружковідсоси

Аспіраційні системи застосовуються не тільки на підприємствах хімічної та металургійної промисловості, але і в деревообробних, розмельно-дробильних цехах. У таких приміщеннях монтаж фільтруючого обладнання вимагає спеціальних знань, тому для його встановлення запрошуються професіонали. Проектування аспіраційної системи починають з експертизи приміщення. На підставі неї складається попередній розрахунок потужності і розмірів обладнання. У меблевому виробництві присутній величезний обсяг дрібнодисперсних відходів. Їх необхідно видаляти з робочого простору в обов'язковому порядку. Для цього застосовується система стружкоотсасивания. Обладнання вважається різновидом аспіраційних апаратів. Стружкоотсос може усувати частки, діаметр яких становить до 5 мкм. В циклоні обладнання присутні спеціальний вентилятор і профильтрованние мішки. Окремий верстат з'єднується із стружкоотсосом за допомогою системи гнучкого воздуховода з армованої або гофрованої труби. Принцип роботи досить простий. Вентилятор всмоктує забруднене повітря, який піддається фільтрації. Частинки пилу збирається в мішок. Звідти вони направляються у спеціальний фільтр на фінальну очищення. При максимальному заповненні мішок знімають і очищають або замінюють новими. Стружковідсоси прості в підключенні, їх легко транспортувати.

Вимоги

Апарати повинні функціонувати безперебійно, надійно, з показниками, відповідними проектними чи отриманими в ході налагоджувальних заходів та узгоджених з розробником. Установки для очищення газу повинні оснащуватися допоміжними пристроями та інвентарем. При використанні таких агрегатів відповідальні особи ведуть документацію. У ній відображаються основні показники, за якими характеризується режим функціонування обладнання. Зокрема, йдеться про відхилення від оптимальної схеми роботи, виявлені несправності, вихід з ладу окремих апаратів або всього комплексу в цілому та ін. Всі агрегати повинні пройти реєстрацію в Держінспекції з газоочистке. Не рідше 1 разу в півроку повинен проводитися огляд агрегатів для оцінки технічного стану. Дана процедура виконується комісією, яка призначається керівником підприємства.

Загальні правила експлуатації газоочисних і пилоуловлюючих установок

Не допускається використання технологічного обладнання при вимкнених фільтруючих апаратах. У кожному разі вимкнення очисного пристрою при функціонуючому верстаті керівництво організації зобов'язане повідомляти Держінспекцію. При цьому необхідно отримати узгоджене наглядовими органами дозвіл на викид. При експлуатації пилоуловлюючих установок для фільтрації газу з підвищеним вмістом вибухонебезпечних (горючих) елементів необхідно особливо ретельно забезпечувати підтримання заданих показників тиску і герметичності конструкцій, правильну продування апаратів і комунікацій для запобігання займання та вибуху.