Стрічка шліфувальна: види, характеристики

Шліфувальне обладнання використовує в якості витратних матеріалів абразиви. Кожен абразивний матеріал має свої особливості, характеристики та експлуатаційні властивості, що дозволяють йому справлятися з визначеним колом завдань. У свою чергу, стрічка шліфувальна формує собою один з найбільш широких сегментів в групі абразивних матеріалів. Вона відрізняється ефективністю в робочому процесі і зручністю при фізичному зверненні.

Призначення стрічок

Існує цілий клас верстатів – гриндеров, які використовують шліфувальні шкурки (стрічки) в якості робочої оснащення. Обертання електродвигуна з валом сприяє досягненню високих оборотів, що дає можливість обробляти різні поверхні – від м'якої деревини до твердотільних каміння і навіть бетону. Але найчастіше шліфувальна машина з стрічками застосовується доопрацювання м'якотілих заготовок. Інша справа, що саме обладнання може мати різні конструкції.


Крім верстатів, існує широка категорія ручних гриндеров. Це невеликі за розмірами апарати, які також доповнюються стрічковими абразивами. Вони забезпечують невисоку частоту обертання, але за рахунок невеликої площі оснащення дають можливість акуратно коригувати межі невеликих дерев'яних виробів. Очевидно, що й самі шліфувальні стрічки для гріндер а розробляються спеціально під певний вид обладнання.

Різновиди стрічок

Що стосується сумісності з верстатами, то можна виділити вузькі стрічки і широкі. Відповідно, вони підходять для сумісного гнізда посадки. Втім, існують і універсальні верстати, в яких несучі механізми дозволяють коригувати ширину захвату абразиву. Розрізняється стрічка шліфувальна і за типом використовуваного в основі матеріалу. Найчастіше застосовується тканина, папір, хоча фахівці для особливих цілей можуть використовувати комбіновані і поліестерові абразиви. З точки зору робочих якостей, більше значення має саме шорстке покриття, яке і робить стрічку абразивної. Зазвичай на поверхню основи наносять карбід кремнію або електрокорунд. Перший варіант оптимальний в плані надійності, зносостійкості і механічного впливу, але негативно позначається на структурі суміжних деталей верстата. Кремній може руйнувати поверхні металу. Що стосується електрокорунду, то цей матеріал хороший своєю електромеханічної захистом, що важливо у визначених умовах експлуатації, але в якості абразиву як такого він далеко не найкращий варіант.

Характеристики за розмірами

При виборі шліфувальної шкурки слід орієнтуватися на два основних параметри – довжину і ширину. Що стосується довжини, то вона може становити 400-600 мм в середньому. Тобто по суті формується коло, який закріплюється в якості оснастки на ручному гриндере або верстаті. По ширині розміри шліфувальних стрічок варіюються від 30 до 140 мм в середньому. Найпопулярніший формат ширини – 76 мм. Під нього орієнтуються і ручні апарати, і станкове обладнання. У маркуванні до шліфувальним шкуркам можна зустріти і таку характеристику, як нескінченна. Це стрічка, яка формує замкнутий круг, який обертається разом з функціональними роликами.

Характеристики за ступенями зернистості

Якщо від розміру стрічки залежить площа охоплення, то зернистість безпосередньо впливає на ефективність механічної обробки. Будь то зачистка або поверхнева шліфування, великий абразив за менший проміжок часу може зняти більше частинок з поверхні цільового вироби, ніж дрібнозернистий аналог. Зернистість маркується числовими індексами. Наприклад, стрічка шліфувальна із зернистістю 40-60 забезпечить грубу зачистку. Цей варіант підійде, якщо потрібно зняти шар старої фарби, не піклуючись про стан основи. Універсальними вважаються шкурки із зернистістю 80-100. Їх використовують для вирівнювання поверхні шляхом її позбавлення від виражених дефектів – горбків або ямок. Тонка обробка виконується на стрічках із зернистістю від 120 до 300. Чим вище показник, тим делікатніше буде фінішна обробка. Значення вище 300 вказує на те, що шліфувальна машина з такою стрічкою зможе виконати практично ювелірну доведення поверхні з точністю до мікрона. Такі стрічки використовуються на професійному обладнанні при виготовленні дрібних деталей.

Типи з'єднань стрічки

Вже говорилося про те, що стрічка може формувати нескінченну смугу обробки. Але для того щоб зробити відрізок нескінченним, необхідно з'єднати його. Для виконання цього завдання застосовуються різні методики. Наприклад, з'єднання нахлистом дозволяє отримати міцний шов, однак у цій системі неминуче сформується хвиля з-за двох накладених один на одного шарів. Є моделі верстатів і гриндеров, які терпимі до цього недоліку, але до них не відносяться машини, призначені для тонкої доопрацювання. Справа навіть не у верстаті, а в самої поверхні шкірки, яка не зможе забезпечити оптимальну зачистку. Може з'єднуватися шліфувальна стрічка для верстатів по методу встик. В цьому випадку якість обробки матеріалів буде істотно вище, але міцність полотна у верстаті – навпаки, знизиться.

Висновок

При виборі шліфувальної оснащення варто виходити з двох основних чинників – вимог верстата і параметрів зачистки матеріалу з конкретним набором характеристик. Очевидно, що вибір шкурки для бетонної поверхні деревини буде різним. Так само, як і вибір між стрічками для ручного гріндер а і промислового верстата. Єдине, чим об'єднується шліфувальна стрічка різних типів незалежно від призначення, це характеристики зносостійкості, надійності і довговічності. Якісне шліфувальне полотно навіть в суворих умовах експлуатації показує належний ефект обробки, знімаючи належні йому міліметри і мікрони. Однак перевірити якість стрічки без практичного використання навряд чи можливо. Фахівці рекомендують відразу після придбання гріндер а звертатися до його ж виробникові для випробування робочої оснащення цієї марки. Як мінімум, продукція одного бренду буде сумісною з основним експлуатаційним параметрам.