Полірувальні верстати: види, характеристики, призначення

Використання техніки полірування дозволяє виконувати фінішні роботи над металевими, дерев'яними і кам'яними заготовками. Можливість тонкої корекції граней наділяє виріб точними розмірними параметрами, придатними для конкретних завдань. Сучасні полірувальні верстати представлені різними версіями і моделями, що відрізняються техніко-конструкційними і експлуатаційними якостями.

Призначення обладнання

Найпростіші моделі призначені для операцій доведення будматеріалів, що використовуються в ремонтних і монтажних заходах. Переважно це стосується роботи з твердотільними матеріалами, які неможливо або важко змінити іншим інструментом. Таким способом, до наприклад, здійснюється полірування каменю або керамогранітної плитки. Це фінішні роботи, в числі умов виконання яких значиться точність і акуратність.


У промисловості і деяких майстернях в режимі потокової обробки такі верстати дозволяють формувати деталі та елементи конструкцій у відповідності з заданими розмірами. На відміну від різьбярів та гідроабразивного струменя повстяний круг для полірування забезпечує корекцію аж до мікрона. Деякі моделі верстатів із застосуванням спеціального оснащення також здійснюють текстурну художню обробку поверхні.

Різновиди

Зазвичай використовують дві класифікації верстатів такого типу: за належністю до побутової або промисловій сфері, і за цільовим матеріалу обробки. Що стосується першого критерію, то промислові моделі забезпечуються потужними двигунами, міцною станиною з додатковими упорами, засобами захисту від перевантажень і електронними системами стабілізації. Домашні моделі, як правило, мають невеликий запас потужності і в управлінні швидше орієнтуються на оператора. Відповідно до другої класифікації виділяють моделі для роботи з деревиною, металом і каменем. Найменший ресурс силовий віддачі забезпечує полірувальний верстат по дереву, оскільки в цьому випадку більше значення має конструкційна точність розміщення оснащення. І навпаки, обробка каменю, металу та інших твердотільних заготовок неможлива без підключення високооборотистого потужного електродвигуна.

Як влаштовані полірувальні верстати?

На відміну від полірувальних машин, верстат має робочу платформу (станину), яка закріплюється на рівній стійкій поверхні і не змінює свого положення. На платформі розміщується несуча металева база, усередині якої встановлений електродвигун і шпинделі. Силова установка приводить в дію вал, який є приводним механізмом щодо обертової оснастки. В якості робочих матеріалів може використовуватися шкіряний або повстяний круг для полірування, а також точильні абразиви. Для фізичної регулювання і контролю процесу використовують напрямні пристрої, а кутовий калібр дозволяє виставляти потрібний кут заточування. Залежно від моделі, агрегат може забезпечуватися додатковими можливостями. Наприклад, у конструкції часто передбачається невелика ємність для води, змочувальній диск в ході використання. Це доповнення особливо значимо, якщо планується тривала полірування каменю в конвеєрному режимі. Якщо оснастку не охолоджувати, то збільшиться ризик її руйнування.

Характеристики

Для приведення верстата в дію навіть у випадку з промисловими моделями потрібно двигун невисокої потужності – максимум порядку 700-950 Вт. Більшість моделей забезпечуються силовими установками на 200 Вт. Відповідно, підключається обладнання переважно до мережі 220 В. Тим не менш регулювання швидкості обертання і кількості обертів визначається різними вимогами до обробки. Одна справа – обслуговувати граніт, а інше – полірувати дерев'яну заготовку. Діапазон частоти обертання варіюється від 90 до 150 об./мін. Також має значення формат кола. Якщо використовується полірувальний верстат по металу для виконання заточування, то типорозмір буде 250 мм в діаметрі на 50 мм в товщину. Для тонкої доопрацювання дрібних деталей застосовуються невеликі кола і диски. Маленька площа дає можливість тоні виконувати ювелірну фінішну доопрацювання.

Витратні матеріали та аксесуари

Крім безпосередньо робочої оснастки в обслуговуванні та утриманні верстатів можуть застосовуватися подовжувачі для кабелів живлення, стабілізатори, засоби для виміру кутів, полірувальні пасти і чохли. Допоміжні пристрої дозволяють продовжити термін служби обладнання та його компонентів. Також перед покупкою верстата буде незайвим доглянути для нього верстак. Стабільність і стійкість основи, на якій працюють полірувальні верстати, дуже важлива в плані забезпечення якості операції і безпеки. Верстак повинен бути слюсарним з металевою конструкцією. Не варто забувати і про засоби індивідуального захисту. Дрібна кам'яна і металевий пил від поліровки – найнебезпечніша для органів дихання. Тому крім рукавичок, окулярів і фартуха бажано мати на озброєнні респіратор. А якщо робота агрегату супроводжується гучним шумом, то варто обзавестися і будівельними навушниками.

Висновок

Сучасні верстати для виконання полірування рідко обходяться однією функцією. Виробники прагнуть і конструкцію, і силову основу орієнтувати під широкий спектр операцій. Зокрема, полірувальні верстати також здатні здійснювати шліфування, заточування, а в деяких випадках і різання. Інша справа, що універсальна оптимізація верстата може не кращим чином позначитися на якості виконання кожної операції окремо. Що стосується вартості полірувального обладнання, то в середньому вона становить 7-10 тис. руб. В професійному класі можна зустріти і моделі за 20-25 тис., але цей сегмент є вузько орієнтованим і в більшості випадків пропонує комбіновані агрегати з додатковими можливостями. Для домашніх потреб можна обмежитися верстатом за 5-7 тис., який дозволить заточити інструмент, при необхідності доопрацювати грані плитки, а також оформити індивідуальної текстурою дерев'яну поверхню.