Шліфування - це що таке? Технологія процесу

Шліфування є однією з найпоширеніших операцій, що базуються на принципах абразивної обробки. Видалення шорсткої поверхні на крихких і твердих основах потрібно в різних сферах, в числі яких організація підлогових покриттів в будівництві або ж приведення виробничих конструкцій в стан, що відповідає нормативам. У традиційному розумінні шліфування – це ліквідація зовнішнього шару поверхні з метою надання їй більш естетичного вигляду. Крім того, дана операція асоціюється із зачищенням і вирівнюванням, що теж цілком справедливо.

Технологія виконання операції

Всі методи шліфування в тому чи іншому вигляді припускають використання абразиву. Це матеріал, структуру якого становлять видатні з основної поверхні зерна дрібного піску або часток гірських порід. У процесі шліфування шорстка поверхня впливає на цільову ділянку, тим самим рятуючи його від нерівностей і забруднень. В загальному вигляді процес шліфування можна представити як механічний вплив на робочу область за рахунок абразиву, в результаті чого поверхня набуває нові якості. Це може бути очищення матеріалу, вирівнювання його поверхні або ж усунення цілого шару. У найпростішому вигляді шліфування представлено функцією наждачного паперу, яка може використовуватися для вирівнювання граней деревного бруска. В даному випадку технологія реалізується ручним способом, але є і механізовані верстати та апарати, які в автоматичному режимі забезпечують ефект абразивного впливу.

Відмінності від полірування

За деякими параметрами робочої операції шліфування і полірування перетинаються, але принципові завдання у них трохи відрізняються. Справа в тому, що полірування реалізується з метою отримання саме декоративного ефекту. Саме це обумовлює і особливість технічної організації процесу. Полірувальні заходи передбачають більш точне і щадне дію на матеріал. При цьому в обробці металу або каменю може зберігатися і висока ступінь жорсткості, яка і дозволяє деформувати зовнішні шари на глибині мікронів. Інша справа, що мова йде саме про мінімальний вторгнення в структуру поверхні, що найчастіше виключає навіть пошкодження захисного шару. У свою чергу, шліфування – це часто грубе зняття верхнього шару, яке забезпечується абразивами великої фракції. Ще однією відмінністю є застосування спеціальних абразивних паст і мастик у процесі полірування. Вони допомагають ефективніше реалізовувати механічний вплив на структуру матеріалу, запобігаючи ризик надмірного пошкодження заготовки.

Різновиди шліфування

Є кілька класифікацій, за якими розрізняють технології шліфування. В першу чергу це поділ стосується ручного і машинного виконання операцій. Та ж обробка наждачним папером або кам'яними абразивними брусками відноситься до ручних методів. Машинне вплив на поверхні є більш продуктивним і ефективним. У цій групі способів виділяють стрічкові, дискові плоскі методи шліфування, які відрізняються характеристиками робочої оснащення і способом організації силового впливу. Наприклад, стрічкові, машинки працюють за рахунок електродвигуна, а функціональна оснащення представлена ременями, на поверхні яких знаходяться абразивні частинки. Дискові плоскі абразивні елементи інтегруються в оснащення машин з електроприводом і самостійно виконують доопрацювання поверхонь. Від користувача потрібно лише заздалегідь встановити параметри абразивного впливу та направляти агрегат в процесі роботи.

Особливості безцентрового шліфування

Традиційно організація шліфування передбачає центрової фіксацію робочої заготовки без можливості зміни її позиції. Але є і метод бесцентровой обробки, при якій виробу надається обертання. Такий підхід виправдовує себе у випадках, коли потрібно провести обробку металевих деталей з високою точністю. По суті, шліфування – це технологія динамічного абразивного оформлення поверхонь заготовки. Зазвичай для реалізації цього методу застосовується кілька кіл, що фіксуються на функціональній оснащення верстата. Зрозуміло, безцентрове обробка застосовується тільки в умовах повноцінного виробничого процесу, коли у операторів є можливість забезпечити не тільки надійне положення заготовки, але і надати їй обертання.

Інструменти для шліфування

До шліфувальному інструменту відносяться і ручні пристрої у вигляді напилків і абразивних каменів, і механізована техніка. Найбільшої уваги заслуговує сегмент механізованих засобів. Вони відрізняються по конструкції, способу дії та сфери застосування. У будівництві, наприклад, поширені підлогові, машинки, завдяки яким обробляються дерев'яні поверхні. У такої техніки передбачаються різні режими шліфування, кожен з яких встановлює особливий набір робочих параметрів. Налаштуванні, зокрема, піддається інтенсивність впливу абразиву, глибина зрізу і швидкість переміщення робочої оснащення. Більш прості апарати ручного типу, але з електротехнічної начинкою, частіше використовують для обробки окремих конструкцій і деталей – такі шліфувальні апарати знаходять своє місце в майстернях і на окремих етапах виробничих циклів, де неможлива автоматизація технологічного процесу.

Матеріали для шліфування

Практично всі операції шліфування незалежно від застосовуваного інструмента припускають використання абразиву. Це цілісний предмет або поверхню, яка характеризується шорсткістю і зернистістю. На практиці цей елемент може представляти і насадка для шліфування на верстаті, і окремий однорідний брусок, який виступає і рукояткою, і обробної поверхнею одночасно. При цьому існують матеріали природного і штучного походження, які варто розглянути окремо.

Природні і синтетичні абразиви

Сьогодні високо цінуються характеристики алмазних абразивів, які мають природне походження. Крихта даного мінералу застосовується у виготовленні оброблювальних кіл різного ступеня твердості. За допомогою такої оснастки реалізується шліфування металу і каменю. Також сегмент натуральних абразивів являє пемза, гранат, кварц і корунд. Штучні або синтетичні абразивні матеріали теж не обходяться без застосування природних частинок у структурі, але при цьому вони піддаються багатоетапної обробки. На сьогоднішній день технології шліфування цього типу передбачають використання різних сплавів, комбінованих сумішей і мінерального шлаку. Нерідко в цілях економії виробничого процесу технологи включають у суміші абразивів і деякі види промислових відходів.

Фінішне шліфування

Якщо обробка виконується для досягнення певного естетичного ефекту, то після виконання основної зачистки і вирівнювання може знадобитися етап фінішної доопрацювання. Його завдання полягає в наділенні поверхні оптимальними показниками шорсткості. Знову ж таки, на відміну від полірування, шліфування – це спосіб отримати рівну поверхню з допуском матовості. Фінішна обробка такого типу реалізується поверхнями, абразив яких розрахований на середній з'їм глибини 015-002 мкм. Причому цю задачу можуть виконувати універсальні шліфувальні машини, можливості яких дозволяють також справлятися і з грубої зачисткою. Знову ж таки, для різних операцій застосовуються відповідні режими експлуатації техніки.

Висновок

Операції шліфування застосовуються в різних сферах, але розробники обладнання основний упор роблять на функції обслуговування оздоблювальних поверхонь. Це може бути і класичний паркет, і настінні матеріали у вигляді штукатурки, а також металеві та пластикові настили. Звичайно, шліфування поверхні окремої деталі входить в спектр виробничих операцій. Технології виконання робіт такого типу відрізняються більш високою точністю і гнучкістю в управлінні. Ручна праця в цій сфері практично не використовується, а на перше місце все частіше виходять верстати з програмованим контролем і управлінням.