Хонинговальный верстат: конструкція, види і технічні характеристики

Хонінгування є фінішним процесом обробки деталей, що мають отвори, і виконується виключно на хонінгувальних верстатах. У деяких випадках цей процес можна прирівняти до шліфування. Різниця між процедурами полягає лише в тому, що при хонінгування можна обробити виключно отвори з остаточним зняттям куль припуску.

Конструкція верстатів

Як і було сказано раніше, для даного виду обробки використовується хонинговальний верстат, який за своєю конструкцією дуже нагадує металорізальні верстати другої групи (свердлильні). Верстат складається з станини (підстави), привода обертання шпинделя, пристрої для управління станком і встановлення деталі.


Під час процесу заготівля залишається нерухомою, а обертається лише шпиндель, в якому закріплена хонинговальная головка – інструмент для обробки отворів. Шпиндель виготовлений таким чином, щоб дати можливість інструменту здійснювати поступальний (вгору і вниз), так і обертальний рух навколо своєї осі). Ця особливість конструкції дозволяє обробляти поверхню рівномірно для досягнення необхідної шорсткості і точності виготовленого отвори.

Види верстатів

В залежності від конструкції і інших технічних характеристик, хонинговальний верстат може бути:

з горизонтальним і вертикальним розміщенням шпинделя;

одне або двухшпиндельним, а також з кількома шпинделями;

для зовнішньої і внутрішньої обробки, а також комплексним (для зовнішньої і внутрішньої обробки одночасно);

з механічним (ручним), напівавтоматичним і автоматичним управлінням (верстати з ЧПК).

Найпоширенішими моделями вважаються: 3Г833 3А833 (вертикально-хонінгувальні верстати), СС 740В, СС 743 (хонінгувальні верстати з ЧПУ), 3К833 (напівавтомат).

Технічні характеристики

Для того щоб вибрати хонинговальний верстат для тієї або іншої обробки, необхідно врахувати основні характеристики кожного з них. До таких належать:

Класи точності. Всього їх є п'ять – від Н (нормальна точність) до С (надвисока точність). Багато моделі хонінгувальних верстатів випускають Н і В (нормальною і високою) точності.

Розміри обробки. В даному випадку – це максимальний та мінімальний діаметр оброблюваного отвору.

Довжина обробки. Дана характеристика враховується тільки в тому випадку, якщо передбачувані оброблювані отвори занадто довгі.

Максимальний хід шпинделя. Як і в попередньому випадку, враховується лише тоді, коли довжина оброблюваного отвору надто велика.

Розміри робочої поверхні столу. Дана характеристика враховується тільки в тому випадку, якщо заготовка має великий розмір.

Швидкість обертання шпинделя. Таку характеристику слід враховувати, коли необхідно обробити отвір з високими технологічними вимогами. Адже від швидкості обертання шпинделя буде залежати підсумкова точність поверхні.

Потужність двигуна. Для більш міцних матеріалів заготовок необхідний хонинговальний верстат з великою потужністю двигуна.

Інші технічні характеристики. Наприклад, відстань від інструменту (хона) до поверхні столу і заготовки, потужність охолоджувальної системи, наявність числового програмного управління.