Дорновый трубогиб: опис, будова, види та відгуки

Роботи з металевими виробами часто передбачають виконання операцій, що дозволяють змінити їх форму. Для створення конструкцій з певними характеристиками, зокрема, може вимагатися різка, фальцювання і згин. Остання різновид таких операцій є однією з найскладніших. Особливо це стосується обробки труб, для яких необхідно зберігати пропускну здатність. Тобто внутрішній простір в точці перегину повинно забезпечувати оптимальний обсяг проходження робочого середовища. Якісно впоратися з цим завданням допомагає дорновий трубогиб, виконує свою функцію в різних режимах, серед яких автоматичний.

Загальні відомості про дорновом трубогиб

У класичному виконанні даний інструмент орієнтується на роботу з тонкостінними трубами. Це означає деяку специализированность його функції, але сфер, в яких застосовуються такі труби, досить багато. При цьому сама робота з тонкостінними виробами накладає велику відповідальність на використовуваний інструмент, оскільки будь-яке відхилення від техніки виконання операції може зіпсувати заготовку. В цьому плані найбільш чутливий ручної дорновий трубогиб, який використовується в домашньому господарстві або працівниками невеликих майстерень. Що стосується матеріалів, то більшість дорнових моделей здатні ефективно працювати з міддю, нержавіючої сталлю і алюмінієм. В залежності від матеріалу труби також підбираються і налаштування обладнання. Це вже залежить від особливостей конструкції конкретного агрегату та його функціональних можливостей.

Пристрій і принцип роботи

Основа верстата зазвичай представлена високоміцними сталевими сплавами. Функціональна оснащення з головкою частіше виконується з чавуну – це найбільш схильна до зносу частина, яка і забезпечує момент згину. Конструкції відрізняються способами виконання дії затискного – існують верхній і пальцевий затискачі. У першому випадку у оператора є можливість лінійно переміщати трубу завдяки проміжку між механізмом фіксації і поверхнею обробки. Пальцевий дорновий трубогиб, в свою чергу, не передбачає надання навантажень на важіль. У деяких конструкціях з метою підвищення робочих характеристик використовується і гідравлічний бустер. У процесі робочого циклу планка затиску слід за оброблюваної заготівлею, а потім приймає вихідну позицію. Гідроциліндр чітко регулює маніпуляції планки, задаючи площину повороту виробу. Фізично дії реалізуються за допомогою одного або декількох приводів.

Різновиди

Виділяють три типи трубогибов з дорновим механізмом. Це згадані ручні, напівавтоматичні і повністю автоматизовані моделі. Всі вони об'єднуються тим, що принцип надання механічного впливу реалізується за допомогою роликової оснастки, на яку, по суті, намотується заготовка. Ручний інструмент характеризується невеликою потужністю і необхідністю підключення оператора в безпосередній робочий процес. Знову ж таки, користувач сам керує роботою гідравлічною системи. Більш зручний в експлуатації дорновий трубогиб напівавтоматичний, який покладає на оператора лише частина робочих дій, перелік яких може змінюватися в залежності від конструкції. Автоматизовані верстати не просто можуть весь робочий цикл виконувати самостійно, але і сполучатися з іншим обладнанням. Такі моделі нерідко інтегруються в повноцінні виробничі лінії, в яких згин є лише однієї з операцій в загальному процесі виготовлення.

Особливості моделей з ЧПУ

Це ті ж автоматизовані лінії, але доповнені числовим програмним управлінням. Що це означає на практиці? Роль оператора в напів - і автоматизованих верстатах зазвичай зведена до мінімуму, але все ж вона є. В даному випадку вона полягає в тому, що персонал визначає спеціальну програму для автоматичної роботи верстата. Механізми функціонують самостійно, але строго по заданому алгоритму. Зокрема, дорновий трубогиб з ЧПУ може програмуватися за такими параметрами, як тиск затиску, розташування дорна, швидкість повороту згинального вузла і т. д. Разом з цим, пам'ять верстатів може зберігати різні дані про характеристики вже готових труб, що надалі полегшує методику оцінки якості продукції. Таким чином, наприклад, реєструються дефекти, відхилення від нормативних показників та інші особливості виробу.

Позитивні відгуки про роботу з інструментом

Досвідчені користувачі обладнання, яке використовується в роботі з металопрокатом, відзначають кілька переваг дронових агрегатів. В першу чергу це виняток характерною хвилястості або гофри, яка утворюється при використанні інших пристосувань для згину – як правило, не спеціалізованих. Другий позитивний момент полягає в тому, що деформація не супроводжується потовщенням або звуженням стінок. Знову ж таки, непрофесійна гнучка часто призводить до розтяжці металу, а це небезпечно з точки зору подальшої експлуатації виробу на відповідальних об'єктах. Виділяються і переваги, якими володіє трубогиб автоматичний дорновий з тим же ЧПУ. Таке обладнання дозволяє отримувати не просто точний згин, а щодо швидкісну якісну деформацію в режимі серійного виготовлення.

Негативні відгуки

Агрегати для згину дорновим механізмом вимагають ретельного догляду. Механіка в даному випадку представлена складно сопрягающимися елементами, які потребують постійного обслуговування. Крім того, багато оператори таких установок відзначають їх обмеженість в плані можливостей роботи з різноформатними трубами. Як правило, один верстат в базовій комплектації може обслуговувати заготовки у вузькому розмірному спектрі – це стосується і товщини стін, і загального діаметра. Разом з цим вказують користувачі і на той факт, що дорновий трубогиб займає чимало місця на робочому майданчику, не кажучи про його значній масі. Відповідно, підвищуються витрати на транспортування і монтаж.

Питання ціни

Найпростіші ручні моделі з бюджетного сегменту можуть коштувати близько 50-70 тис. руб. Як правило, вони працюють із дрібноформатними трубами, реалізуючи момент згину допомогою фізичного зусилля. Середній сегмент представлений агрегатами з елементами автоматики. Це може бути функціональний і продуктивний дорновий трубогиб, ціна якого становитиме близько 200-300 тис. залежно від комплектації. Чим вище автономність і опціональне наповнення, тим вище і вартість. Автоматизовані верстати з ЧПУ доступні за 500-700 тис. і це не межа. Обладнання такого класу нерідко розробляється з початковим ухилом у бік промислового застосування на потужностях конкретних підприємств.

Пристрій саморобного трубогиба

Агрегат зазвичай формується масивною металевою рамою, до якої кріпляться інші функціональні вузли і компоненти. Вал корпусу забезпечується згинальними многоручьевими роликами, затискними колодками і ексцентриковими елементами. Останні компоненти оснащення та будуть виступати в ролі фіксаторів заготовки. Також для виконання операції потрібно акцент, від якого буде задаватися напрямок труби. Дана система найчастіше складається з притискних колодок, скоб і клинів. Щоб можна було ефективно контролювати дорновий трубогиб своїми руками, у конструкцію впроваджується направляючий вузол, сформований гвинтом і спеціальним штурвалом.

Висновок

Металеві труби рідко деформують вже на робочому місці. Зазвичай той же згин виконується в заводських умовах відповідно із заданим проектом або в типовому форматі. Проте виникають ситуації, коли і в процесі монтажних операцій може знадобитися оперативне виконання даної процедури. На цей випадок і розрахований дорновий трубогиб ручного типу. У деяких модифікаціях він дозволяє вести роботи навіть в польових умовах, що нерідко економить час на монтажні заходи. Більш солідні автоматизовані установки не припускають регулярного переміщення – їх якраз і застосовують у складі заводського устаткування, коли потрібно отримати якісний результат при обробці великої кількості заготовок.