Розточний верстат: види, технічні характеристики і область застосування

Для того, щоб просвердлити отвори в деталі з точним розташуванням осей, необов'язково потрібно свердлильний верстат. Виконати свердління, а також деякі фрезерні роботи можна за допомогою одного тільки розточувального верстата.

Що це за верстат і для чого він потрібен?

Розточувальні верстати відносяться до групі свердлильних металорізальних верстатів і призначаються для обробки великих корпусних деталей, які не можна обробляти іншим способом. Крім свердління і фрезерування торцевих поверхонь, про які говорилося раніше, на цих апаратах можна виконувати:

розточування;

зенкування;

центрування отворів;

нарізування різьби;

обточування і підрізання торців.

Крім того, розточний верстат може стати в нагоді для точного вимірювання та розмітки лінійних розмірів заготовки. Наприклад, можна швидко відміряти межцентровые відстані декількох осей отворів, не вдаючись до використання спеціальних приладів і пристосувань.

Види розточувальних верстатів

Всього є два основні види верстатів:

Горизонтально-розточний верстат, який використовується для чорнової і чистової обробки заготовок великих розмірів. Він має горизонтальне розташування шпинделя. Головним рухом є поступально-обертальний рух шпинделя відносно своєї осі. Допоміжні рухи: вертикальне переміщення бабки шпинделя, переміщення столу по двох координатах, переміщення задньої стійки і люнета. Як і на будь-якому іншому, на горизонтальному верстаті є можливість налаштування необхідного значення швидкості і подачі.

Координатно-розточний верстат, який використовують в тих випадках, коли потрібно досягти максимальної точності виконання отвори або групи отворів. Для успішного свердління координатні верстати оснащені усіма необхідними пристосуваннями. Наприклад, кожен такий апарат має поворотний стіл для обробки отворів в полярній системі координат або при нахилі.

Популярними моделями верстатів є: 2А78 2А4502435П, 2620 і 2622А. Крім того, деякі моделі додатково оснащені стійками з числовим програмним управлінням (ЧПУ) і пристроями цифрової індикації (УЦИ), які спрощують і прискорюють роботу.

Цифрове та літерне позначення

Відповідно до стандартної класифікації розточний верстат відноситься до свердлильної групи, що позначається першою цифрою «2» у назві моделі. Цифри «4» і «7» говорять про те, що апарат відноситься до координатно-розточувальних і горизонтально-розточувальному металорізальних верстатів відповідно. Букви, що знаходяться між цифрами, що позначають модернізацію щодо базової моделі. Наприклад, базова модель верстата 2А450 – це 2450. Букви, що знаходяться після цифр, говорять про точності. Наприклад, 2622А – розточний верстат особливо високої точності, а 2435П – підвищеною. Дві цифри в кінці назви позначають максимальний діаметр обробки.

Технічні характеристики

Щоб вибрати розточний верстат для обробки конкретного типу деталей, необхідно звернути увагу на основні технічні характеристики. До таких належать:

Найбільший діаметр растачиваемого отвори і обтачиваемого торця. Наприклад, у горизонтально-розточувального верстата моделі 2620 – це 320 та 530 мм. Відповідно, неможливо обробити отвір чи торець більше цих розмірів.

Розміри робочої поверхні столу, які слід вибирати в залежності від габаритів заготівлі.

Потужність двигуна. Ця характеристика впливає на подальший вибір потужності, швидкості і подачі для обробки деталі.

Максимальна вага оброблюваної деталі. Наприклад, у координатно-розточувального верстата моделі 2Е440А межа по вазі – 320 кг.

Розміри верстата. У виробничих умовах на цю характеристику ніхто не звернув би уваги. Але якщо вибирати верстат для роботи в домашніх умовах, тоді потрібно врахувати максимальну довжину, ширину і висоту, так як занадто великий апарат не поміститься, наприклад, у гаражне приміщення.