Ручна розгортка: види, призначення, ГОСТ

Отримати методом свердління отвір, стінки якого були б ідеально рівними, виходить далеко не у кожному разі, навіть за умови використання якісних жіночих та дриля. Крім цього, діаметр отвору може відрізнятися від необхідного на кілька десятих міліметрів. Щоб зазори були ідеальними, потрібна ручна розгортка. Ці металорізальний інструмент, спеціально призначений для фінішної обробки отворів після операцій свердління і зенкерування. Давайте розглянемо, що собою представляє цей інструмент, як він працює, для чого він потрібен і як його застосовувати.

Характеристика

Розгортка являє собою різальний інструмент для обробки металу. Обробляючи отвір даними пристосуванням, можна збільшити його діаметр, а також значно підвищити чистоту поверхні і точність розміру. Розгортки застосовуються як для фінішної, так і для попередньої обробки. Існує стандарт, за яким регламентується розгортка ручна – ГОСТ 7722-77. Ручними вважаються інструменти, призначені для обробки отворів з діаметром у діапазоні від 3 до 60 мм (крок - 1 мм). C допомогою цих інструментів можна отримувати розміри, точність яких буде відповідати другого і третього класу. Що стосується чистоти поверхні, то вона може бути від Rz 10 до Rz 6.3. Свердлінням такої чистоти домогтися неможливо.

Принцип дії розгорток

Використовуючи інструмент для обробки отворів, можна досягти високої точності і якості поверхні – про це вже сказано вище. Ручна розгортка працює з невеликими масштабами. Коригувати отвори з такою точністю вдається тому, що інструмент оснащений декількома ріжучими крайками. Так, ручна розгортка - в залежності від виду, може мати від 4 до 14 ріжучих кромок. Саме за рахунок цього знімаються найменші прикуски.


Працює інструмент наступним чином. Розгортку потрібно вставити в отвір, потім, якщо вона ручна, надіти спеціальний вороток і обертати за допомогою нього інструмент. Пристрій буде працювати не тільки при обертальних рухах, але і при одночасному просуванні вниз або вгору по осі. Інструмент здатний знімати тонкі шари металу – від декількох десятих до сотих часток міліметра. Обробляти таким чином можна не тільки традиційні циліндричні отвори, але і конічні. Для цього використовується конічна розгортка. Існує кілька видів цього ріжучого інструменту. У статті ми розглянемо кожен з цих видів.

Як виглядає розгортка?

А пристосування виглядає наступним чином. Це циліндричний або конічний стержень, який на робочій частині має поздовжні канавки. Інша ж частина його гладка і може бути оснащена на кінці квадратом або конічним хвостовиком. Робоча сторона інструменту представлена кількома відділами. Передня частина - конічна і коротка. Потім йде безпосередньо ріжуча, після - напрямна частина і, нарешті, задня робоча. Ось так виглядає розгортка. Інструмент, незважаючи на таку велику кількість робочих частин, безпосередньо ріже метал тільки адміністратора або робочою частиною. Коротку задню сторону називають калібрує. Між ріжучими зубами утворюються канавки. Вони призначені для сходу стружки в процесі роботи інструменту. Ріжучі крайки розташовані по всій окружності стрижня.

Класифікація

Як відомо, розгортки призначені для чистової фінішної обробки отворів. В прямій залежності від технологічних вимог, за допомогою цих інструментів отримують отвори в різних діапазонах допуску – від четвертого класу до першого. Від конструкції, а також від якості інструменту залежить точність її роботи. Для різних отворів використовуються різна ручна розгортка – розглянемо основні види. Що стосується характеристик інструменту, то тут відіграє роль далеко не один фактор:

Режими різання.

Величини припусків для розгортання.

Рівень заточування інструменту.

Геометрія різальної кромки, а також багато інших факторів.

Розгортки розрізняють за типом отвору, для яких вони призначені. Також важлива форма ріжучих зубів і оброблюваний матеріал. У експлуатації для виконання основної частини слюсарних операцій використовуються: розгортка циліндрична, регульовані інструменти, конічні. Поряд з ручними, існують також і машинні. Ці інструменти можуть бути різних видів. Існують циліндричні, конічні, з змінними зубами, з твердосплавними ріжучими пластинами. Конічна розгортка включає в себе велику групу інструменту – для конічних штифтів, для обробки конічної різьби, під конус Морзе, під метричні конуса. Особливо широко в слюсарній справі застосовують циліндричний дрібнозернистий інструмент.

Циліндрична

Така розгортка призначена для обробки отворів циліндричної форми. Ручна розгортка може використовуватися як за допомогою воротка, так і електричної дрилі на малих обертах. Цей інструмент може виконуватися в цілісному вигляді або ж з можливістю регулювання робочого діаметра.

Конічна

Такий інструмент призначений для роботи з отворами конічної форми. Також їх можна використовувати і для традиційних циліндричних отворів.

Чорнові, проміжні, чистові

Якщо потрібно розширити розмір отвору в серйозних межах, то тут не обійтися без комплекту інструментів різної чистоти. Конічна розгортка, як і всі інші, поділяється на чорнові, проміжні, і чистові.
Перший інструмент відрізняється зубами, розташованими по всій лінії ступенями. Працює такий інструмент наступним чином. Зрізається вузька стружка за допомогою ріжучої кромки кожної із ступенів. При цьому, якщо отвір було циліндричним, то після такої обробки воно перетворюється на ступінчасту конічне. Проміжна розгортка по металу може зрізати стружку значно меншої товщини. Ріжуча частина розрізняється спеціальними каналами для стружкоразделения. Чистові інструменти зрізають метал всієї робочої поверхнею. Так, утворюється циліндричний або конічний отвір потрібного розміру. Як бачите, принцип роботи досить простий.

Регульована

Сучасний ріжучий інструмент такого типу може бути різних конструкцій. На ринку можна зустріти розтискні і розсувні моделі. Обидва типу працюють на базі одного принципу – при русі вгору або вниз, діаметр отвору може зменшуватися або збільшуватися. Розгортка регульована двох цих типів розрізняється по тому, як здійснюється затягування, а також за діапазоном розмірів. Так, у разжимной конструкції є верхня і нижня гайка. Розмір можна змінювати в діапазоні від 025 до 3 міліметрів. В розсувних розгортках діаметр змінюється за рахунок затягування гвинта. Останній змушує рухатися спеціальний кулька в корпусі, який розтискає ріжучі частини. Розсувна розгортка регульована вважається більш точною, а максимально збільшити діаметр можна від 015 до 05 міліметра. Що стосується останнього зразка, то конструктивно інструмент схожий на всі інші розгортки. Він являє собою корпус, виготовлений з недорогих сталей і вставних ріжучих частин. Ножі виготовляють частіше у вигляді тонких пластин. В якості матеріалу використовуються інструментальні сталі. Пластини знімаються, піддаються заточуванні і заміні. Така розгортка по металу дає можливість змінити діаметр отвору на десяті і соті частки міліметра. На відміну від цільних, вони є більш економічними. У разі зносу, ножі можна легко замінити.

Що потрібно знати про розгортання отворів?

Процес розточення отвори найкраще виконувати з застосуванням двох класів інструменту – чорновий розгорткою і чистової. Перші виготовляються найчастіше з старих і зношених матеріалів. Перш ніж розгортати отвір, його торцеву частину обточують. Робиться це для того, щоб розгортка могла ефективно працювати кожним своїм зубом. Це актуально і для деталей з чавуну. Якщо знехтувати такий попередньо обробкою, є ризик затупити розгортку. У процесі роботи з розгорткою краще зайвий раз не поспішати. Подача повинна здійснюватися рівномірно. Чим повільніше буде подаватися інструмент в отвір, тим краще фінальний результат. Процес розгортання не передбачає роботу на високих обертах, як у випадку з дрилем. Досвідчені слюсарі рекомендують відкласти електричну дриль, а замість неї взяти комірець. У даному випадку контроль за процесом буде набагато вище.