Підрізний різець: види і основні розміри

Основними інструментами для обробки заготовок на токарних верстатах є різці. З їх допомогою можна відокремити необхідний шар матеріалу від будь циліндричної деталі, щоб надати їй потрібний розмір.

Для чого використовується підрізної токарний різець?

Всього існує 8 видів різців: прохідний, розточний, відрізний, прорізній, фасочный, фасонний і підрізної. Кожен з них використовується в конкретних операціях. Наприклад, відрізні різці призначені для відділення готових виробів від заготовок, а розточувальні - для розточування отворів або створення внутрішніх фасок. Але підрізний різець має більш широке застосування. Чи не кожна основна операція на токарному верстаті виконується з використанням цього інструмента. З його допомогою можна підрізати уступи під прямим або гострим кутом, створити зовнішні фаски, проточить торець і будь-яку іншу зовнішню поверхню циліндричної деталі. Таким чином, він є одним з найважливіших інструментів, так як безпосередньо впливає на початкове формування готового виробу.

Види підрізних різців

По-перше, в залежності від напрямку подачі, підрізні різці бувають ліві і праві. Визначити вид за цим принципом досить легко, варто лише прикласти долоню на інструмент і подивитися, в яку сторону вказує великий палець. Якщо напрямок великого пальця вліво – це лівий, а вправо – правий різець. По-друге, залежно від особливостей конструкції, існують:

Різець підрізний відігнутий. Він має ріжучі кромки, нахилені в одну зі сторін від осі державки.

Різець підрізний прямій. Він має ріжучі кромки, паралельні осі державки.

Різець підрізний торцевий (або наполегливий). Цей інструмент так само має ріжучі кромки, що паралельні осі державки, але розташовані під меншим кутом.

По-третє, існує класифікація різців за способом виготовлення. Залежно від цього, вони бувають двох видів:

Цільні – інструменти, державка і головка яких створені з одного і того ж матеріалу.

Складові – інструменти, складові частини яких виготовлені з різних матеріалів. Наприклад, державка створена з твердого сплаву Т10К5 а ріжуча пластина, розташована на голівці, з швидкорізальної сталі Р9.

Вибір різця для обробки деталі

Перш ніж вибрати підрізний різець для обробки, потрібно визначитися з деякими особливостями:

По-перше, необхідно врахувати матеріал ріжучої пластини інструменту. Різець має бути більш жорстким, ніж сама заготівля.

По-друге, потрібно врахувати геометрію і конструкцію різця.

Ці два параметри вплинуть на подальший вибір значень подачі і швидкості різання, а також на його стійкість, тобто тривалість безперервної роботи до того моменту, поки ріжучі кромки не затупляться.

Елементи різця та їх розміри

Підрізний різець складається з двох елементів:

Державки (стрижня) – основна частина різця, яка дає можливість встановити інструмент на верстаті.

Головки або ж робочої частини, якої, власне, і виконується обробка деталі. Головка складається з декількох поверхонь: передній (по якій відводитися стружка), головної задньої (яка підтримує ріжучу пластину) і допоміжної задньої (дозволяє інструменту пересуватися по оброблюваної поверхні). Крім цього, на ній розташовані дві ріжучі кромки – головна і допоміжна, які відповідають за виконання основних токарних операцій.

У залежності від габаритів резцедержателя верстата і оброблюваної заготовки, державки і головки інструментів виготовляють різних розмірів. Основні розміри інструменту на прикладі токарного правого підрізного торцевого різця наведені в таблиці нижче.
Основні розміри

Довжина, L



Ширина, b



Висота, H



Кут врізання пластин



100 мм



10 мм



16 мм



15°



120 мм



12 мм



20 мм



140 мм



16 мм



25 мм



170 мм



20 мм



32 мм



200 мм



25 мм



40 мм

Маркування

Як правило, багато токарі, які вибирають інструмент для обробки деталі, відразу звертають увагу на маркування і не дарма, адже саме в ній вказана марка сталі, яка використовується для створення різальних пластин. Наприклад, різець підрізний наполеглива Т5К10 має твердосплавну пластину, яка відноситься до титан-вольфрамової групі сплавів, що містить карбіди титану і кобальт. Такий інструмент може підійти тільки для чорнового точіння заготовок з вуглецевих і легованих сталей на низьких швидкостях і при низькій температурі нагрівання. В інших випадках доведеться вибирати різці з швидкорізальної сталі. Вони довше працюють на високих швидкостях і менш схильні до пом'якшення при нагріванні в більш ніж 200 °C.

Матеріали, які використовуються для створення ріжучої пластини

Як вже відомо, підрізний різець складається з двох частин: державки і головки. Обидва ці елементи важливі для інструменту і кожен з них виконує свою функцію. Наприклад, державка, яка кріпиться в різцетримачі, повинна бути твердою, стійкою до зносу і ударів, а ріжуча пластина зобов'язана не нагріватися при високій температурі. Саме тому в більшості випадків обидві частини різця роблять з різних матеріалів. До того ж це дозволяє заощадити на виробництві самого інструменту, що значно впливає на зниження підсумкової ціни.
Таким чином, ріжучі пластини виготовляються з швидкорізальної сталі або твердих сплавів кобальту з додаванням, адже, як відомо, цей матеріал стійкий до зношування і відмінно працює при високих температурах. Популярними матеріалами для виготовлення різальних пластин різців є швидкорізальні сталі (Р9К5 Р9К5Ф2) і тверді сплави (Т5К10 Т5К6). Якщо необхідно обробляти більш м'які сплави заліза, наприклад, чавун, тоді рекомендується вибирати різець, ріжуча пластина якого складається не тільки з кобальту, але і з вольфраму. До таких належать марки ВК6 ВК8 ВК10 ВК3М і ВК6В.

Список актуальних Гостів

Зважаючи на відмінності в конструкції, розмірах і геометрії, багато не можуть правильно підібрати різець підрізний. ГОСТ повинен позбавити цих труднощів. У стандарті є вся необхідна інформація про токарних інструментах, їх конструкції, геометричних параметрах і інших не менш важливих особливостях, які знадобляться при розрахунку режимів різання і виборі різця. Всього є 4 державні стандарти, в яких згадуються токарні підрізні різці:

ГОСТ 18880-73 (перевидання з ізм. 2003 р.). У стандарті викладена коротка інформація про основні позначеннях, конструкції, геометричних параметрах і розмірах підрізних відігнутих різців, які мають напаяні ріжучі пластини з твердого сплаву.

ГОСТ 18871-73 (перевидання з ізм. 2003 р.). У стандарті є необхідна інформація про конструкції і розмірах токарних підрізних різців з напаяними пластинами зі швидкорізальної сталі.

ГОСТ 28980-91 (перевидання з ізм. 2004 р.). Йдеться про прохідних і підрізних різцях зі змінними твердосплавними пластинами.

ГОСТ 29132-91 (перевидання з ізм. 2004 р.) Є інформація про прохідних і підрізних різцях зі змінними багатогранними пластинами, які застосовуються у виробництві разом зі спеціальним пристосуванням, копіром.