Саморобний різець для токарного верстата по дереву. Види різців для токарного верстата по дереву

Надати потрібне художнє оформлення дерев'яним циліндричним виробам можна за допомогою такого спеціального ручного інструменту, як різець для токарного верстата по дереву. До уваги тих, хто любить майструвати, представлений широкий асортимент цих ріжучих пристроїв. Кожен бажаючий може придбати потрібну йому токарну стамеску. Однак подібна продукція дорога, і більшість майстрів воліють працювати саморобними різцями для токарного верстата по дереву. Що являє собою інструмент? Як їм правильно користуватися? Можна виготовити в домашніх умовах? Відповіді на ці запитання містяться в статті.

Знайомство

Різець для токарного верстата по дереву являє собою спеціальний різальний інструмент, за допомогою якого здійснюється контрольоване зняття непотрібної обсягу матеріалу з оброблюваної деталі. Стамески, в залежності від виконуваної роботи, бувають різних конфігурацій. Багато токарі користуються власними ексклюзивними вузькоспеціальні ріжучими токарними інструментами.

Конструкція

Різці для токарного верстата по дереву містять металеву робочу частину і дерев'яну ручку. Робоча частина складається з наступних ділянок:

Ріжучою, або леза. Даною ділянкою інструмент взаємодіє з оброблюваним виробом. Заточується вона по мірі необхідності.

Основного ділянки, або «тіла». Під час роботи різцем на токарному верстаті по дереву майстер, утримуючи другою рукою «тіло», надійно фіксує різець.

Хвостовика. Даний ділянку стамески має звужену форму. Він плавно переходить в рукоятку і там міцно кріпиться.

Дерев'яна ручка складається з двох частин:

Основи. Ця ділянка інструменту майстер утримує в руці.

Шийки – маленької циліндричної частини, для якої передбачено металеве кріпильне кільце. Його наявність запобігає утворенню тріщин при насадженні рукоятки на хвостовик.

Основні види різців для токарного верстата по дереву

Майстри, працюючи з дерев'яними циліндричними виробами, користуються такими ріжучими інструментами:

Рейерами. Даними стамесками виконується груба, чорнова і первісна обробка заготовок. Інструмент оснащений лезом у вигляді півкола. Для самостійного виготовлення можна використовувати товсту пластину або жолобок з напівкруглим перетином.

Мейселями. Цими стамесками здійснюється чистова обробка дерев'яних виробів. За допомогою даної моделі заготівлі надається остаточна форма. Крім того, використовуючи мейсель, майстер може відрізати від виробу непотрібні залишки. Форма стамески така ж, як і в ножі-косяку: для пластини характерно наявність косого леза з двостороннім заточуванням.

Фасонні інструменти

За допомогою рейеров і мейселей здійснюються роботи середнього рівня складності. Більш тонкі операції можливі при наявності наступних фасонних різців для токарного верстата по дереву:

Стамески-скребка. Для інструменту характерна пряма форма і одностороння заточка. Цим різцем можна вирівнювати циліндричну поверхню виробу.

Гребінки. Нею наноситься різьблення, декоративні канавки і рисочки.

Гачки та кільця. Цими різцями в дерев'яному виробі виточуються порожнини.

Стамески-трикутника. За допомогою даної фасонної моделі заготовці можна надати потрібну циліндричну форму. За відгуками майстрів, працювати даної стамескою дуже безпечно. Обумовлено це тим, що лезо має трикутну форму, завдяки чому площа взаємодії різця із заготівлею є незначною.

Підготовка до виготовлення інструменту

Змайструвати своїми руками різець для токарного верстата по дереву в домашніх умовах нескладно при наявності:

Металу для майбутньої стамески. Судячи з численних відгуків, хороші різці виходять з старих напилків, рашпілів та автомобільних ресор. Також можна скористатися різними обрізками труб і арматурою. Бажано, щоб вони мали квадратний перетин.

Дерев'яної ручки. Вона вважається обов'язковим елементом для майбутнього різака, оскільки забезпечує його зручне утримання під час експлуатації. Деякі майстри купують вже готові ручки. Однак її неважко виточити й самому.

Металообробного верстата. В якості даного пристрою можна використовувати будь-яку установку, оснащену наждаковим колом.

Спецодягу: захисних окулярів, рукавиць і робочого халата. Під час роботи утворюються розпечені іскри і металеві крихти. Наявність захисних спецзасобів захистить майстра від травм.

Хід роботи

Щоб виготовити якісні стамески по дереву, важливо дотримуватися стандартний алгоритм:

Створити креслення майбутнього різця. Приклавши його до металу, акуратно вирізати необхідну форму.

Здійснити первинну заточку вироби на абразивному колі.

Загартувати заготовку. Для цього потрібно нагріти метал до максимальної температури, а потім помістити в ємність з відпрацьованим машинним маслом. Виймати виріб потрібно лише після того, як воно остаточно охолоне. Судячи з відгуків, деякі умільці загартовування здійснюють без олії, а остигати своїм саморобних дають просто на повітрі. Дана процедура обов'язкова, оскільки саме загартовані різаки придатні для робіт з деревиною різної твердості.

Обробити виріб, використовуючи шліфувальну шкурку.

Виконати фінішну заточку на металообробному верстаті.

Насадити металеву частину на дерев'яну рукоятку.

Як виконати заточування різців для токарного верстата по дереву

Від того, наскільки правильно заточений робочий інструмент, буде залежати якість поверхні оброблюваної їм заготовки. Гострота різців формується на електричних металообробних верстатах, оснащених колами різної зернистості. Під яким кутом заточити інструмент, кожен майстер вирішує для себе сам. Для початківців представлені наступні оптимальні варіанти:

Мейсели повинні мати кут заточування величиною близько 40 градусів.

Величина стандартного кута заточування для рейеров може змінюватись в межах 50-60 градусів.

Більшість токарів по мірі набуття досвіду кути знижують до 20 градусів. Досвідчені майстри рекомендують мати кілька різців одного виду з різними кутами заточування. Дана рекомендація обумовлена тим, що для обробки кожної породи дерева призначена певна ступінь гостроти різця. Наприклад, з твердою деревиною на початковому етапі зручніше працювати інструментом з тупими кутами. Гострі призначені для зняття з заготовки більшого обсягу. Таким чином, різцем з гострими кутами можна істотно прискорити процес. Однак у цьому разі майстер сильно ризикує, оскільки в такому режимі дуже часто пошкоджуються леза, що тягне за собою утворення на заготівлі сколів. Починати заточку рекомендується грубозернистими колами. Дрібнозерниста основа призначається виключно для чистової роботи. Про величину кута заточування, яка буде надана різцю, слід задуматися вже перед гартуванням саморобного інструменту. Саме на початковій стадії і здійснюється формування робочої частини. Остаточну доведення при відсутності металообробного верстата з дрібнозернистим наждаковим колом легко виконати за допомогою оксамитового бруска.

На закінчення

Процес виготовлення саморобних різців є справою непростим, але дуже захоплюючим. Маючи весь необхідний інструмент, якісна сировина і дотримуючись алгоритму дій, виготовити хороший різець буде не важко і в домашніх умовах.