Токарний верстат з дрилі своїми руками: креслення, поради по виготовленню

Вироби з дерева й міді круглої форми добре виготовляти на домашньому маленькому токарному верстаті. Що спільного між токарним верстатом і дрилем? Для рядового людини, далекої від виробництва, нічого. Але для сучасного Кулібіна це справжній Клондайк ідей. Людина з фантазією і умілими руками з легкістю змайструє свій домашній токарний верстат з дрилі.

Покупної або саморобний токарний верстат – що краще?

Вартість невеликих токарних верстатів заводського виготовлення змушує замислитися над альтернативним рішенням цієї задачі. Самостійно зібраний верстат для токарних робіт може обійтися набагато дешевше. Щоб втілити свою ідею в життя, найдорожче, що потрібно купити, - це дриль або перфоратор, має функцію дриля. Розглянемо варіант виготовлення токарного верстата з дрилі своїми руками для приватного домашнього бізнесу. Простота виготовлення такого потрібного і корисного обладнання вражає. Найпростіший токарний верстат можна виготовити за один день "на коліні". При виготовленні самого невибагливого токарного верстата потрібні дерев'яні бруски, фанера, жерсть, хороший клей та інші матеріали.

Матеріали для виготовлення токарного верстата

Перш ніж думати, як зробити токарний верстат, потрібно прорахувати, а не вийде вартість необхідних матеріалів більше, ніж вартість заводського приладу? Для цього краще переглянути список всіх необхідних матеріалів та обладнання, визначити, що з цього є в наявності і порахувати, яку суму потрібно витратити на відсутні елементи. Набір для токарного верстата з дрилі виглядає наступним чином:

електрична дриль;

міцний стіл або верстак;

мінімум три струбцини;

саморізи;

болти, гвинти і гайки;

напилки;

різці;

наждачний папір.

Але якщо ваш домашній бізнес виріс, вимагає високої продуктивності і точності виготовлення сталевих деталей, в такому випадку необхідно розщедритися і придбати токарний верстат промислового виготовлення з потужним електродвигуном, жорсткої станиною і оснащенням, установленої на ній.

З чого складається токарний верстат?

Будь токарний верстат має в своїй конструкції такі основні складові:

Станина токарного верстата. Основа у верстатобудуванні.

Передня бабка з силовим агрегатом, в даному випадку - дрилем.

Задня бабка. Розташування її по осі має відповідати осі передньої бабки. В іншому випадку під час роботи буде виходити шлюб.

Для установки ріжучого інструменту необхідний упор. Розташування його повинно бути максимально наближене до заготівлі, встановленої для обробки. Бажано виготовити такий опорний стіл, який дозволить безпечно працювати на саморобному токарному верстаті з дрилі.

Станина верстата визначає основне розташування вузлів токарного верстата і забезпечує надійність всього агрегату. Могутня станина, обладнана надійними ногами з правильно встановленими і співвісними вузлами, - це повноцінний токарний верстат. Невелика станина може встановлюватися на масивний стіл або верстак. Зібраний токарний верстат з дрилі на станині такого типу легко переноситься і транспортується.

Куплена заводська оснащення у вигляді різців полегшить роботу на токарному верстаті з дрилі.

Потрібно відзначити, що обробка матеріалів на отриманому приладі буде обмежена. На такому саморобному пристрої можна обробляти дерево, мідь, алюміній і його сплави, тобто будь-які м'які матеріали. На виготовленому своїми руками токарному верстаті з дрилі сталеву деталь не виточити.

Процес роботи

Як станини добре підійде шматок товстої фанери. Вона має рівну поверхню, що допоможе в співвісної встановлення передньої і задньої бабки. Дриль можна закріпити будь-яким доступним методом. Основна умова - вона повинна бути жорстко змонтована. У нашому випадку розглянемо приклад з використанням струбцин. Підготуємо основний елемент силової тяги. Для зручності складання саморобного токарного верстата з дрилі підготуємо затискне пристосування для фіксації дрилі. Візьмемо металеву струбцину, попередньо трохи переробивши її. Необхідно закріпити хомут, який надалі затисне нашу дриль. Закріпимо її на станину. Хомутом, закріпленим на струбцині, зажмем дриль. Таким чином, вийшла жорстко закріплена передня бабка з силовим агрегатом.

Супорт для токарного верстата

Аналогічним способом зробимо задню бабку токарного верстата з дрилі. Потрібно встановити задню бабку, застосувавши другу струбцину, обов'язково на одній осі з передньої. Для зручності роботи відмінно підійде для задньої бабки підшипник з запресованої віссю, заточеною під конус. В якості кріпильного елемента деталі можна використовувати і патрон. Третя струбцина нам буде потрібно для опорного столу. Це так званий токарями-професіоналами супорт. Для зручності переміщення супорта вздовж осі деталі на підставі станини бажано зробити жорсткий паз. Спосіб виготовлення наступний:

З фанери вирізають дві рівних планки по довжині токарного верстата.

Потім вони жорстко кріпляться на станині.

Між ними вставляється підстава супорта, що забезпечує надійне його переміщення вздовж осі.

Таке просте і надійне пристосування забезпечить простоту обробки деталей.
Ідеальний варіант супорта для токарного верстата з дрилі - той, коли супорт має можливість переміщатися вздовж осі токарного верстата, так і впоперек його. З допомогою нього токар вільно зможе тримати різець в процесі обробки. Супорт підводиться до деталі фактично впритул, що забезпечує повну безпеку в роботі. Якщо упор знаходиться далеко від заготівлі, то токарний інструмент може вирвати з рук.

Інструмент, необхідний для обробки деталі

Обробляти деталь, закріплену в токарному верстаті, можна різцями. Особливо це стосується тих деталей, які складаються з різних сплавів. Різець надійно кріпиться на супорті, що дозволяє виточувати мідні, латунні вироби і деталі з інших м'яких металів. В якості різця для обробки дерев'яної заготовки підійде заточений слюсарний напилок - рашпіль. Впорається з роботою і надфіль. Добре і правильно заточений обрізок автомобільної ресори, також прекрасно працює в ролі різця.

Як закріпити заготовку великого діаметру на верстаті?

Для кріплення заготовок великого діаметра на токарний верстат доведеться запастися план шайбою, яка кріпиться в патрон електродриля. Її використання дає можливість виточувати деталі великих діаметрів. На саморобному верстаті можна виточити балясини для сходів, виготовити своїми руками і на свій розсуд посуд з дерева. Верстат чудово підійде при виготовленні круглих свічників, та й взагалі будь-якого круглого дерев'яного виробу і виробів з м'яких видів металів.

Як тиражувати дерев'яні вироби із заготовок?

Для тиражування балясин до споруджуваної сходах, наприклад, можна застосувати копір. Що являє собою копір і як з ним працювати? Все до смішного просто. Виготовляється необхідний виріб для сходів. До компактному токарного верстата по дереву з дрилі робиться додатковий пристрій, на якому кріпиться виготовлена в точних розмірах балясина. Другий примірник робиться за існуючими розмірами. Багато бачили, як майстри працюють над дублікатами ключів. У копір вставити "рідний" ключ, а всі опуклості на заготівлі дублюють його опуклості. Відпадає необхідність у постійному вимірі деталі. Виточена деталь виходить точною копією оригіналу. Принцип і підхід - ті ж.

Креслення токарного верстата з дрилі

Доповнивши саморобний токарний верстат лише деякими деталями, ви зможете значно розширити функції такого обладнання. За допомогою нього можна фарбувати деталь або виточити виту сітку по всій довжині заготовки. Використовувати унікальні можливості дрилі можна не тільки в токарному верстаті. Змайструвати на тій же станині можна і свердлильний верстат, який буде працювати не гірше фабричного. Діаметр свердла залежить від патрона в дрилі. Збільшити діаметр допоможуть перехідники або свердла з хвостовиками, придатними під патрон. Зробити фрезерний верстат, дізнавшись та зрозумівши можливості дрилі, не складе великої праці. Електрики високо оцінять застосування саморобного токарного верстата при намотуванні обмоток для трансформаторів в домашніх умовах. На закінчення можна констатувати: простий на перший погляд електроінструмент при грамотному і правильному використанні може розширити свої можливості і стати незамінним обладнанням в домашньому виробництві. Головне - перш ніж пробувати і вивчати, як зробити токарний верстат, потрібно набратися терпіння.