Механічна обробка металу: види і способи

Механічна обробка – це процес, під час якого змінюються розміри і конфігурація заготовок і деталей. Якщо ж говорити про металевих виробах, то для їх обробки використовуються спеціальні ріжучі інструменти, такі як різці, протяжки, свердла, мітчики, фрези і т. д. Всі операції виконуються на металорізальних верстатах згідно з технологічною картою. У даній статті ми дізнаємося, які бувають способи і види механічної обробки металів.

Способи обробки

Механообробка підрозділяється на дві великі групи. У першу входять операції, які відбуваються без зняття металу. До них відносять кування, штампування, пресування, прокат. Це так звана механічна обробка з допомогою тиску або удару. Її застосовують для того, щоб надати заготівці необхідну форму. Для кольорових металів найчастіше використовують ковку, а для чорних – штампування.


Друга група включає в себе операції, в ході яких із заготівлі знімається частина металу. Це необхідно для надання їй необхідних розмірів. Така механічна обробка металу називається різанням і виконується за допомогою металорізальних верстатів. Найбільш поширеними способами обробки є точіння, свердління, зенкування, шліфування, фрезерування, розгортання, довбання, стругання та протягування.

Від чого залежить вигляд обробки

Виготовлення металевої деталі з заготівлі – трудомісткий і досить складний процес. Він включає в себе безліч різних операцій. Однією з них є механічна обробка металу. Перш ніж до неї приступити, складають технологічну карту і роблять креслення готової деталі з зазначенням всіх необхідних розмірів і класів точності. У деяких випадках для проміжних операцій також готують окремий креслення.


Крім того, існує чорнова, напівчистова та чистова механічна обробка металу. Для кожної з них виконується розрахунок режимів різання і припусків. Вид обробки металу в цілому залежить від оброблюваної поверхні, класу точності, параметрів шорсткості і розмірів деталі. Наприклад, для отримання отвори по квалітету Н11 використовують попереднє свердління свердлом, а для получистого розгортання на 3 клас точності можна використовувати розгортку або ж зенкер. Далі ми вивчимо способи механічної обробки металів більш детально.

Точіння і свердління

Точіння виконується на верстатах токарної групи за допомогою різців. Заготовка кріпиться в шпиндель, який обертається із заданою швидкістю. А різець, закріплений в супорті, здійснює поздовжньо-поперечні рухи. У нових ЧПУ-верстатах всі дані параметри вводяться в комп'ютер, і пристрій сам виконує необхідну операцію. У старих моделях, наприклад, 16К20 поздовжньо-поперечні рухи виконуються вручну. На токарних верстатах можливо точіння фасонних, конічних та циліндричних поверхонь. Свердління – це операція, яку виконують для отримання отворів. Головним робочим інструментом є свердло. Як правило, свердління не забезпечує високий клас точності є або чорновий, або напівчистовій обробкою. Для отримання отвори з квалитетом нижче Н8 використовують розгортання, розсвердлювання, розточування і зенкування. Крім того, після свердління також можуть виконувати нарізування внутрішньої різьби. Така механічна обробка металу виконується за допомогою мітчиків і деяких видів різців.

Фрезерування і шліфування

Фрезерування – один з найбільш цікавих способів обробки металів. Дана операція виконується за допомогою найрізноманітніших фрез на фрезерних верстатах. Розрізняють кінцеву, фасонную, торцеву і периферійну обробку. Фрезерування може бути як чорновим і получистовым, так і чистовим. Найменший квалітет точності, одержуваний при чистовій обробці– 6. За допомогою фрез виточують різні шпонки, канавки, колодязі, підсічки, фрезерують профілі. Шліфування – механічна операція, яка використовується для підвищення якості шорсткості, а також для зняття зайвого шару металу аж до мікрона. Як правило, дана обробка є завершальним етапом при виготовленні деталей, а значить, є чистовий. Для зрізання використовуються абразивні круги, на поверхні яких розташована величезна кількість зерен, що мають різну форму ріжучої кромки. При такій обробці деталь дуже сильно нагрівається. Для того щоб метал не деформувався і не надкололся, використовують мастильно-охолоджуючі рідини (СОРЖ). Механічна обробка кольорових металів здійснюється за допомогою алмазних інструментів. Це дозволяє забезпечити найкращу якість виготовлюваної деталі.