Як працює координатно-пробивний прес?

Координатно-пробивний прес на основі ЧПУ-систем більш продуктивний порівняно з моделями, побудованими на базі найпростішої автоматики. Розроблені програмні продукти полегшують, а головне, і прискорюють процес виробництва. Завдяки датчикам положення високого дозволу, досягається точність деталей до 0005 мкм. Жорстка механіка відповідає найвищим вимогам сучасності.

Прогрес верстатобудування

Координатно-пробивний прес є останнім нововведенням верстатобудування в області обробки деталей тиском. Широке поширення обладнання даного типу отримало завдяки системам ЧПУ, забезпечує точне переміщення декількох осей одночасно. Відрізняються точністю позиціонування робочої частини.


Координатно-пробивний прес служить для виробництва отворів будь-яких форм в листовому матеріалі. Товщина останнього залежить від потужності верстата і його конструкції. Враховується і тип металу заготовки. М'які матеріали можуть вибиратися більшої товщини для обробки на тому ж верстаті.

Призначення

Координатно-пробивний прес служить для відпрацювання отворів. Форма виробів може бути будь-якою. Є можливість змінювати кут руху інструменту. При таких навантаженнях підвищуються вимоги до жорсткості конструкції. Отримують будь-які контури виробів послідовною обробкою декількох заготовок. За один цикл можна отримати цілий ряд деталей з одного аркуша матеріалу. Координатно-пробивні преси з ЧПУ використовуються також для проведення згину металів невеликої товщини. Є можливість здійснювати формування об'ємних деталей.


Прес незамінний для нанесення тиснення на метали і сплави будь-якого виду. Маркування проводиться аналогічно. Але все ж поширена робота верстата для виготовлення наскрізних отворів. Стіл, на якому розміщується безпосередньо заготівля, має унікальну конструкцію з порожнинами. В них проникає інструмент після продавлювання матеріалу. Швидкість шиття листа металу досить висока. Підбирають оптимальні режими, щоб інструмент не почав передчасно старіти від надмірних навантажень.

Універсальність

На більшості виробництв використовуються координатно-пробивні преси. Ціни їх варіюються, виходячи з потреб замовника. Вартість найбільш простих моделей починається з планки в 100 тисяч рублів. Основа під заготівлею змінна і називається матрицею, підбирається під технологію. Форма матриці залежить від розташування отворів, інструменту. Пуансони прошивають металевий лист при стрімкому русі осі. Високий тиск допомагає отримувати ідеальні вироби з точністю до 001 мкм. Пуансон, так само як і матриця, виготовляють з твердосплавних металів. При обробці намагаються врахувати і проконтролювати знос робочої частини.

Автоматизація процесу

Інструмент для координатно-пробивні пресів може змінюватися автоматично. Для цього верстат обладнується спеціальним механізмом, який забирає потрібний пуансон з магазину і вставляє в утримувач. Сама касета може розташовуватися безпосередньо під робочою зоною столу, ніж економиться простір в приміщенні.
Видобувні готові деталі невеликих розмірів можна видаляти через лючок, що розташовується в зоні роботи на поверхні столу. Видавлена деталь падає під своєю вагою через відкритий простір. Далі матриця відновлює початкове положення, і процес повторюється нескінченно, поки верстат не зупинить систему за сигналом від лічильника готових виробів. Навантажувальні та розвантажувальні механізми будуються за принципом присосок для тонких листів металу або затискних захоплень, тягнуть товсті заготовки по роликах. Весь процес можна зробити автоматичним. Завдання оператора буде полягати тільки в забезпеченні контролю розмірів готових деталей і поповненні завантажувального лотка матеріалами для обробки.

Керуючі системи

Координатний принцип роботи верстата дозволив досягти продуктивності до 1000 деталей у годину і вище. Жоден гідравлічний прес не може зрівнятися з цим. Наявність величезного столу забезпечує можливість використовувати заготовки оптимальних розмірів. За одне завантаження верстат видає більше десятка габаритних виробів. Переналагодження на новий вид отворів і параметрів відбувається прямо під час роботи обладнання. З урахуванням всіх переваг навіть новий гідравлічний прес краще змінити на координатний верстат, хоча б і старий. Сучасні моделі оснащуються ЧПУ-системами виробників:

Siemens і Heidenhain — якість відповідає вартості, величезна кількість опцій під конкретне виробництво.

Fanuc — класичні і більш складні варіанти виконання, простий в управлінні, надійний, але разом з тим у ЧПУ обмежена функціональність і часто відсутня можливість модернізації.

"Балт-систем" — ЧПУ вітчизняної розробки, найбільш економічний варіант, обмежена функціональність.

Перераховані найбільш часто встановлюються системи. Крім них, існує маса інших унікальних ЧПУ-систем. Замовники вибирають для себе по зручності використання і принципом однорідності запчастин на виробництві. Якщо в цеху вже є пара-трійка верстатів на системі Fanuc, то раціональніше встановлювати аналогічне обладнання на інші нові моделі.