Що таке припуск і як його розрахувати?

Перш ніж отримати готову деталь, з заготівлею проробляють масу різноманітних операцій. Однією з найбільш важливих є визначення припуску на обробку. Його розмір – це різниця між розміром заготовки і розміром деталі по кресленню. У даній статті ми дізнаємося, що таке припуск і як правильно її розрахувати.

Види припусків

Припуск – це шар металу, який знімають з поверхні заготовки для отримання готової деталі. Це необхідно для того, щоб забезпечити точність необхідних розмірів і необхідну якість поверхні деталі. Ми вже з'ясували, що таке припуск, а тепер дізнаємося, які існують його різновиди. Залежно від способу виготовлення деталі, припуски можуть бути проміжними, междуоперационными і загальними. Як правило, останні вираховуються шляхом додавання междуоперационных. Припуск може розраховуватися як на певний розмір, так і на сторону.

Від чого залежить величина?

Ми вже з'ясували раніше, що таке припуск, а тепер дізнаємося, від яких чинників може залежати його розмір. В першу чергу, звичайно ж, від технічних умов якості поверхні і точності обробки деталі. Крім того, розмір припуску залежить від конфігурації деталі та її розмірів. Ще один важливий фактор, що впливає на обирану величину, – це вид виробництва. Не можна забувати і про похибки установки деталі в пристрій.

Розрахунок припуску двома способами

Ми вже з'ясували, що таке припуск і які чинники впливають на його розмір, а тепер дізнаємося, як правильно її розрахувати. Існує два способи: статистичний (табличний) та аналітичний (розрахунковий). Перший визначається за відповідним ГОСТам і залежить від типу заготовки і маршруту обробки. В першу чергу, для того щоб розрахувати розмір припуску на обробку статистичним методом, необхідно розробити маршрут обробки заготовки. Далі призначаються технологічні допуски для технологічних переходів. Тепер, відповідно до таблиць, з відповідними ГОСТами призначаються елементи припуску R z і h. Крім того, необхідно обчислити величину сумарних просторових похибок. Технологічний припуск, що розраховується табличним методом, потрібно починати обчислювати з останнього переходу, тобто в порядку зворотного ходу технологічного процесу.


Для обчислення припусків аналітичним методом використовують наступні формули. Для циліндричних поверхонь: Для плоских поверхонь: Де:

R z – величина мікронерівностей;

h – глибина дефектного шару;

? i-1 – величина сумарних просторових відхилень;

? i – похибка установки заготовки;

i – припуск на дану операцію.

Проміжні припуски на механічну обробку (мінімальні) розраховуються з дуже високою точністю - до мікрометра, а округлення необхідно виробляти в бік збільшення. Незважаючи на те, який вид припуску розраховується, необхідно також враховувати, що його величина повинна перевищувати мінімальну товщину стружки, яку знімає ріжучий інструмент розраховується технологічної операції. Звичайно ж, у різних ситуаціях та при різноманітних видах обробки заготовки вышенаписанные формули можуть незначно змінюватися. Наприклад, з формули забирається глибина дефектного шару і її припуск (h i-1 ) при шліфуванні після термообробки, оскільки в даному конкретному випадку поверхневий шар необхідно зберегти.