Токарний верстат 16К20: технічні характеристики, схеми, опис та відгуки

Вітчизняний токарний верстат 16К20 відноситься до категорії токарно-гвинторізних пристосувань. Його випуск був налагоджений на заводі «Червоний пролетар» в 1973 році. Частина деталей поставлялася Гомельським комбінатом верстатних вузлів. Сучасний аналог даного верстата – агрегат ГС526У. Основна сфера застосування пристрою – промислове виробництво, в приватному господарстві воно неактуальне з причини високої вартості і досить значних габаритів.

Характеристики токарного верстата 16К20

Розглянуте обладнання застосовується для нарізання різьби (метричної, модульної, питчевой, дюймової конфігурації) і проведення деяких інших токарних робіт. Даний агрегат широко використовувався в промисловості пострадянських країн. З виробництва модель знята в 1989 році, однак на сучасному ринку можна знайти ідентичну китайську копію з таким же шильдиком.


Основні параметри токарного верстата 16К20:

Клас точності – Н.

Максимальний діаметр оброблюваної заготовки – 50 мм.

Аналогічний показник точіння – 220 мм.

Довжина обслуговуваного вироби по максимуму – 2 метри.

Поперечні/поздовжні межі подач – 14/28 мм/об.

Показник потужності основного електричного двигуна – 11 кВт.

Довжина/ширина/висота верстата – 25 (379)/119/15 м. Довжина залежить від модифікації.

Маса обладнання з повною комплектацією – 36 т.

Управління та оснащення

Токарний верстат 16К20 відноситься до дорогого устаткування і потребує відповідного догляду. Для початку ознайомимося з його управлінням. Маховики та перемикачі контролюються в ручному режимі. Агрегат додатково оснащений держателем центрового інструменту, за допомогою якого обробляється отвори механічної та ручної подачі. У цьому випадку задня бабка не задіюється.


За допомогою переміщення змінних полозка супорта здійснюється взаємодія осей ріжучого інструменту і шпинделя. До початку виконання обробки необхідно засунути візир в кронштейн до упору. Ручка поперечних полозка служить для регулювання положення осі різака. Токарні верстати по металу 16К20 обладнуються жорстким упором мікрометричного типу, що відповідає за поздовжнє переміщення. Під замовлення пропонується пристосування з верхніми полозками і механічних ходом. Крім того, передбачено пристрій для многопроходного нарізання різьби та обробки багатогранних деталей. У цей вузол входить гидрокопировальний супорт, конусна лінійка і резцедержатель. Монолітне підстава обладнання має коробчату конфігурацію з розжареними шліфувальними напрямними. Короб додатково служить для збирання стружки, а також є ємністю, що відповідає за охолодження робочої рідини.

Несправності

У ряді випадків може знадобитися ремонт або заміна окремих деталей токарного верстата 16К20. Найчастіше, ремонтні роботи проводяться у частині шліфування станини, заміни підшипників або фрикційних муфт коробки швидкостей. В аналогічному блоці контролю передач найчастіше змінюються зубчасті шестірні і підшипники. Лагодження фартуха полягає в заміні маточної гайки, підшипників, шліфуванню напрямних рейок. При усуненні несправностей супорта змінюють гвинти, гайки, клини з наступним шліфуванням напрямних елементів. При необхідності відновлення працездатності задньої бабки зазвичай замінюють пінолі, розточують робочі отвори, виконують шабрение направляючих деталей. Проведення капремонту передбачає також заміну електричної начинки, контрольну перевірку точності і геометрії агрегату, установку охолоджуючої системи.

Ремонт токарних верстатів 16К20

Підготовчий процес включає в себе перевірку обладнання на холостих обертах. Це дозволяє виявити шуми і вібраційні моменти при різних положеннях шпинделя. На цій стадії можна обробити досвідчений зразок для визначення стану опор. Подібна маніпуляція є обов'язковою, так як дозволяє виявити дефекти, які практично не помітні при експлуатації. Шліфування – це зачистка всіх виступаючих країв і вибоїн на поверхні остова верстата. Станину встановлюють на столі, фіксуючи на внутрішніх кутах. На цій стадії необхідно точно вивірити паралельне розташування вузла по відношенню до поверхні верстака. Це можна зробити за допомогою будівельного рівня. Станина кріпиться за допомогою накладок і гвинтів із забезпеченням прогину 005 мм.

Відновлення напрямних елементів

Деякі заводи проводять перевірочне зміцнення верстата способом накочування роликом. У деяких випадках додатково використовується загартування, підвищує стійкість комплектуючих елементів до зносу. Спосіб ремонту вибирають виходячи зі ступеня твердості направляючих деталей і наявної ремонтної бази. Найпопулярнішими способами відновлення направляючих є наступні варіанти:

Стругання.

Шабрение.

Шліфування.

Шабрение відноситься до самого трудомісткого процесу ремонту, навіть при мінімальному зносі. В більшості випадків, ця маніпуляція проводиться механічним шляхом, що дає певний економічний ефект. Шліфування забезпечує високий показник чистоти і точність обробки. Цей спосіб найкраще використовувати при роботі з загартованими поверхнями. Шліфування дає можливість підвищити продуктивність у декілька разів, у порівнянні з операцією шабрения. Обробляючи загартовані напрямні елементи, буде потрібно додаткове фінішна обробка.

Відгуки та ціна

Токарний верстат по металу 16К20 ціна якого стартує від 850 тисяч рублів прийшов на заміну застарілої версії 1К62. Нове обладнання володіє кращими характеристиками. Користувачі серед якісних параметрів обладнання виділяють наступні параметри:

Тривалий робочий ресурс.

Надійність.

Точність обробки.

Високу продуктивність.

Безпеку проведення робіт.

Простоту і зручність обслуговування.

Маркування

Розглянутий верстат орієнтований на обробку конічних, циліндричних і нестандартних поверхонь. Користувачі відзначають універсальність обладнання, оскільки підстави можуть бути зовнішнього і внутрішнього типу. Крім того, агрегат служить для нарізування різного типу різьби. Також власники вказують на можливість використання верстата для обробки торцевих поверхонь з використанням різців, свердел, зенкеров, мітчиків і плашок. При купівлі описуваного обладнання звертайте увагу на буквено-цифровий код в назві моделі. В індексі одиниця вказує на те, що верстат токарного типу, цифра 6 – можливість проведення токарно-гвинторізних операцій. Буква «К» в назві агрегату – це покоління верстатного обладнання, остання цифра вказує на максимальну висоту центрів (220 мм). Наявність у найменуванні літери «П» свідчить про підвищеної точності пристрою.

На закінчення

Токарний верстат 16К20 відгуки про який наведено вище, відноситься до високоточного обладнання. Тим не менше, час від часу, як і будь-яка техніка, що вимагає ремонту. Найчастіше самостійна лагодження полягає в заміні зношених деталей або шліфуванні вибоїн та гострих кромок. Капітальний ремонт і більш серйозні ремонтні роботи бажано довірити майстру. Обов'язково необхідно перевіряти каретку, фартух і направляючі елементи після ремонту за рівнем. В іншому випадку точність обробки може бути істотно порушена.